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水泥管预制生产问题

采用振动制管法、离心式振捣法、悬辊法和垂直挤压法是预制水泥管的主要方法。后者三种制管方法工效高、速度快、质量好，但制管设备复杂、***大，一般较大的厂家采用后三种方法。公路水泥管一般为孔径1.5 m和1 m两种规格，为确保管节质量，水泥管宜在城市中较大规模的正规工厂预制，但高速公路施工一般在野外，如在城市大型工厂中预制，为保证水泥管的质量，公路施工一般都在大范围内进行，但公路工程一般都是在大范围内预制，因此对水泥管的质量监督相对困难。

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当前，水泥管预制时，集料多采用单级配砂砾石，对其本身的性质(如石料强度与针片含量、细度模数与含泥量)、离心机转速不作要求，造成混凝土拌和料分层离析，内壁水泥浆积聚过多，导致混凝土结合强度偏低。预制构件要求(规范现在以压碎值来反映碎石强度，而水泥管混凝土>C30，规范不要求)石子的针片状颗粒含量不大于25%，砂模数在2.3~3.0范围内，细度模数过大或过小，对离心混凝土的致密性和混凝土本身的结构形态都不利，终会影响混凝土的强度和其它性能。此外，对于粗集料，配制理想混凝土的含泥量非常重要，其含泥量应控制在0.5%左右甚至更低。

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水泥按要求在水泥名称中标明的主要技术特性分为：

(1)快速硬性：分为快硬性和快速性两类；

(2)水化热：可分为热型与热型；

(3)抗***盐性能：分中抗***盐腐蚀和高抗***盐腐蚀；

(4)膨胀性：可分为膨胀与自应力；

(5)耐高温：铝酸盐水泥的高温性按水泥中氧化铝含量分级。

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水泥命名的一般原则：

混凝土按不同类别命名，分别以水泥的主要水硬性矿物、混合料、用途和主要特性进行命名，并力求简洁准确，名称过长时，允许使用缩写。普通水泥冠以混合材料名称或其它合适的名称来命名水泥的主要水硬性矿物。特种水泥因其特殊用途而命名，并可选配各种型号。

水泥是以灰渣或潜在硬水材料为主，以及其它活性材料为主要成分的水泥，其名称以活性材料名命名，也可冠以特性名称，如石膏渣水泥、石灰火山灰水泥等。

水泥管在我国的发展可谓十分广阔，在一些发达地区已进入了产业化发展阶段，随着我国水泥管行业需求市场的不断扩大，我国水泥管行业将有很好的发展前景。水泥管广泛应用于各行业，在制作水泥管时，对原料的选择和数量也有一定的要求.生产水泥管主要需要石子、水泥、沙等：

①石子：若为小直径悬辊管，为降低石子表面的摩擦力，应选用卵石或破碎卵石，使混凝土密实成型更为简单，若为大直径悬辊管好使用破碎石，可降低石子表面的摩擦阻力，使混凝土密实成型更简单。

②水泥：在选择水泥时，标号为425的普通硅酸盐水泥好.由于悬辊制管使用干硬性混凝土.混合的水灰较少.水泥的干缩体积变化小.一般不会出现收缩裂缝.由于这种水泥的初凝时间较短.水泥的早期强度较高.对于混凝土稳定密实度、防止内部塌落、提高蒸养效果好。

③砂子：生产水泥管一般采用中砂，混凝土及易性好，抗渗透性好，但因混凝土强度较低，在制作水泥管时容易塌落；若所用的砂子较粗，混凝土与易性差，抗渗性好，混强度高，在制作水泥管时，不易塌落；砂率低，对水泥管的砂率也很重要，对混凝土的抗渗性和抗渗性都有很大影响。