水泥管原理-管道穿井法：

水泥管道在埋设时遇到现状管道或雨污水管发生交叉时,水泥制品采用管道穿井法,水泥排水管既可减小管道埋深又不易堵塞。,在管道交叉处设置检查井,让另一条管道在井内穿过,其关键是要保证井内过水面积(图内阴影部分面积)大于或等于被穿管道的截面积,井内过水面积的大小可通过穿管检查井设置的大小来控制。水泥管机在生产过程中应注意清洁，每次下班前做好冲洗工作，使各运转部分不能有水泥浆吸附周围，而影响本机正常运行。

水泥管安装方法：

1.作业人员和有关人员在施工现场，均应戴安全帽，不准穿拖鞋，不准赤脚。上班前和工作中不准喝酒。

2.挖掘管道沟时，作业人员之间至少应保持2m的安全距离，多人挖掘人孔坑时，站位要稳妥，防止相互碰触。

安装水泥管的方法：

3.在旧有通信管道位置（路由）上扩建挖沟，坑边沿60～80cm以内严禁堆土，摆放水泥管块，以防倒塌损坏旧有通信管道。扩建中遇有各种管线、地下设施应慎重作业，防止碰坏就有管道。

4.拆除的水泥块和砖头等扔向（人）手孔外侧，保证光缆不受损伤，确保通信设备的正常运行。

广州市浩禾管业***生产水泥排污管，各种规格都有，有三条***的水泥排水管生产线，欢迎您的来电！详情请见公司网站。

水泥管生产工艺介绍

按设计要求配制工艺，如要求板面光洁则须按其过浆工艺制作

在实际操作中应根据情况不同而设制。整体制作工艺配置如下：轻质复合保温墙板制作工艺，整体制作为滚动工艺：1入模板—2玻纤布—3搅拌料—4玻纤布无纺布—5割断—6进入反应固化区—7、14-18小时后脱模进入***区—8自然***48小时进行水化处理18-24小时—9凉板晒干后切割定尺—10成品入库。再者管桩混凝土中普遍使用减水剂，由于C3A水化速度***快，对减水剂的吸附量也大，它首先吸附了大量减水剂，因而C3A含量高的水泥一般与外加剂的适应性差，***终在离心时浆水稠，内壁挂浆的也比较多，一定程度上影响外观的内在、外观质量。

水泥管的情况：

浩禾水泥管其实就是由水泥成型的管道，因此水泥管也就会具有水泥的性质，在水中硬度会更高，所以排水质量会增加，水泥管排水的时候，内部有水的情况下，水泥管能够承受较大的压力，所以水泥管排水也就比较安全。水泥管的种类有多种其中钢筋混凝土排水管、大口径/水泥管。水泥管道又称水泥压力管、钢筋混凝土管,它可以作为城市建设建基中下水管道,可以排污水,防汛排水,以及一些特殊厂矿里使用的上水管和农田机井。

钢筋水泥管的安装方法：

1.水泥管道安装前，宜将管、排水管件按施工设计的规定摆放，排污管摆放的位置应便于起吊及运送，起重机下排水管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。  

2.管道安装应采用专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应稳、绑牢、不得相互撞击；管节堆放宜选择使用方便，平整、坚实的场地，堆放时应垫稳，堆放层高应符合有关规定，使用管节时必须自上而下依次搬运。  

3.管道应在沟槽地基，管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向，管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。

水泥排水管安装方法：

4.管道采用地基时，地基不得受扰动；槽底为坚硬地基或岩石时，管身下方应铺设砂垫层，其厚度须大于150mm；与槽底地基土质局部遇有松软地基，流沙等，应与设计单位商定处理措施。

5.管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。

6.管道安装时，还应随时清扫管道中的杂物，管道暂时停止安装时，两端应临时封堵。  

7.雨期施工时必须采取有效措施，合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井，暂时中断安装的管道应临时封堵，已安装的管道验收后应及时回填土；做好槽边雨水径流疏导路线的设计，槽内排水及防止漂管事故的应急措施；雨天不得进行接口施工。

8.新建管道与已建管道连接时，必须先检查已建管道接口高程及平面位置后，方可开挖。  

9.钢筋混凝土管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应进行修补并经鉴定合格后，方可使用。

管座砼采用分层浇筑，管座平基混凝土抗压强度应大于5.0N/mm2，方可进行安管。管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管节内底高程符合设计规定，调整管节中心及高程时，必须垫稳，两侧设撑杆，不得发生滚动，管节中心，高程复验合格后，应及时浇筑管座砼。水泥管厂家特殊加工设备 水泥管厂家原材料进行特殊加工，经过彩瓦机械设备模压/液压方式制作各种彩瓦的***制瓦设备。

浩禾水泥管钢筋骨架制作：

1、在钢筋骨架成型架上，按照图纸配筋要求，按欲制作的钢筋骨架水泥管环筋内径的实际尺寸，调整成型架的外径，并按照环筋螺距在支撑架上作好等距标记。

2、动回转成型架，将环向钢筋按照螺距标记缠绕在成型架上，注意其环数与螺距的准确；钢筋骨架两端环向钢筋的搭接长度不得小于300mm，并应焊接。

3、将预先调直、定长切断的纵向钢筋，按照设计位置依序摆放，端头与环筋焊住，注意两端的边环筋位置距纵筋端头不大于是10mm。

4、采用手工电弧焊接加固钢筋骨架时，应预先将纵、环筋相互压紧，选用较细焊条，调整弧焊机焊接电流较小，在保证焊接质量的基础上，尽量避免钢筋严重烧蚀，必要时对焊接部位取样检测其抗拉强度不低于母材。

5、加固点集中在钢筋骨架两端，以及设有层间架立筋的部位上。

6、双层钢筋之间用预制的架立筋支撑。架立筋的位置在骨架两端的纵筋上，每间隔一根纵筋设置架立筋的数量为3～5个。