广州市浩禾建材有限公司钢筋混凝土检查井

城市给排水新工艺：对于城市给排水工程中使用的检查井，大多采用砖砌工艺或现浇混凝土结构，现浇混凝土检查井或砖砌检查井工程量较大，施工时间较长。由此产生了一个新产品：预制钢筋混凝土检查井。由于预制钢筋混凝土检查井缩短了施工工期，加快了工程进度，同时使施工质量更具可控性，减少了施工过程中给居民生活和交通带来的影响，因此对预制钢筋混凝土检查井又有了新的要求。

检查井、雨水井专项施工方案

常见的病害种类有：井盖缺失、井盖破损、井圈断裂、检查井沉降、井周路面破损、井圈与井盖不配套、井盖响动、井框差、井圈与沥青路面脱离。3.2病害成因分析主要是结构性缺陷、施工工艺不规范、质量不合格或者老化、井盖被盗、使用不当、井圈盖不被套等成因造成。3、井盖病害判例标准工作人员持靠尺、直尺、塞尺、游标卡尺等工具勘测后，对存在病害的井盖进行治理。

预制混凝土箱涵产品应用领域会持续

预制混凝土箱涵是近几年来在加强地下基础设施建设、电力线路建设、地下管网建设、地下管廊建设及海绵城市建设中发展较快的预制装配化混凝土构件，主要应用在以下领域有：电力线路建设中的电力箱涵、城市综合管廊建设中的混凝土矩形箱涵和异型箱涵、城市地下铁路中的顶进式预制混凝土箱涵、地下通道和人行过道的预制混凝土箱涵、用于地下蓄水的预制混凝土顶进箱涵。

由以下几个部分组成：井筒(控制检查井高度和竖直通道，一般只有水)、收口板或收口圈(检查井和井盖间收口)、调节圈(微调检查井高度)等(如左←图)，工业标准 JC/T2241-2014 《预制混凝土检查井》中光井室平面尺寸规格有21种之多，每一规格配有2-3个

它浇铸成型工

浇铸成型采用塑性砼，一般检查井室成型多为底底一体、2—4个接管开孔，养护期脱模强度达到脱模强度时，比普通排水管要长5—6小时，如每班生产1520个单规格井室，与振动成型立即脱模(自然养护)模具用量为：(9~13套模具):(1套模具+15~20个底托)。浇铸成型工艺的模具费用是一笔大的开支，这种情况与悬辊工艺在同一芯模内的振动工艺相比，比悬辊工艺的模具数量和整体费用更为严重。

一般情况下，由于浇注成型工艺生产成本高、产能达到标准的模具用量和费用巨大，不采用此工艺生产常规批量预制混凝土检查井。

监理验收项目：

1、浇筑井圈砼前，施工单位应就井圈安装高程及井圈内模板进行自检，同时对井筒砌筑质量进行复检，施工单位在铸铁井圈进场时应进行检查，确保铸铁井圈为重型井圈。即井圈高度大于100mm；

2、按检查井井中为中心进行开挖允许偏差±10mm。上口直径2.2m，允许偏差±20mm ，下口直径1.8m允许偏差±20mm ，深度大于40cm，允许偏差±10mm 。

3、井室的基础必须稳固，砌筑沙浆要饱满，砂浆强度满足设计、规范要求；

4、检查井周边选用≥ C30的混凝土进行浇注，表面拉毛处理，且***7天，标高控制与中面层沥青混凝土高程相同。

5、井圈（盖）安装横、纵断高程允许误差为：-1.0~0 mm。

6、砼强度≥C30；内壁砼外观不得有蜂窝、麻面。砼与检查井壁相接是否平顺，油毡是否隔离。

7、钢筋加工严格按北京市市政工程施工技术规范及检验标准进行施工与验收；

预制装配式检查井推广存在的问题

没有建立统一的产品标准

当前，预制装配式检查井在工程应用中比较突出的问题是，各管线各检查井的尺寸、外观和支管段的标高、支管段角度发生了较大变化，难以形成定型产品；同时，由于没有形成统一的***或行业标准，各地区生产预制装配式检查井的产品规格标准不一，各地区适用性差，造成了各地区预制装配式检查井产品推广应用缓慢。所以在工程设计中应考虑在实际应用条件下尽可能简化模块的设计，将模块的变化形式控制在较小的范围内，并总结当地应用经验，尽快形成相关的***或行业标准，从而达到预制检查井工程适用范围广的目的。

钢筋混凝土排水检查井成品保护

侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损伤，井壁内膜及井壁顶板底模应待混凝土达到设计强度标准的75%以后，方可拆除，预留洞口的内膜，在混凝土强度保证预埋件和预留孔洞表面不发生坍塌和裂缝时，即可拆除。

在已绑扎好的钢筋上不得践踏或放置重物。

浇筑混凝土时，应尽量避免碰撞模板、钢筋及预埋件。

混凝土强度必须达到1.2MPa后，方能允许施工人员在其上走动。