冷拉控制方法：

冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控，冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用，称为双控。冷拔方钢的硬度硬度指标：金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。采用单控，施工简单方便。但对于 材质不均匀的钢筋，不可能逐根试验（逐根试验，费工费料，不可能这样做，有的同一根钢筋冷拉率也不一样）冷拉质量得不到 保证。双控方法可以避免上述问题。

冷拔异型钢的优点都有哪些呢？

　　1、形状规格多样性，冷拔异型钢从字面上就可以看出其形状规格多样，可以通过设计不同形状的模具，冷拔出不同截面形状的冷拔钢。

　　2、高度。公差准确、统一。

　　3、表面光滑。冷拔异型钢采用***的冷挤压工艺使得其表面光滑明亮。

冷拔扁钢和热轧钢区别：冷拔扁钢就是经过冷轧生产的钢。链式冷拔机的拉拔小车可以直接分为两种形式，设备中拔制根数可以直接分为双根拔以及单根拔的两种形式，这样的形式可以满足与不同客户的需求，设备中的重要参数是可以根据其客户的特殊要求来进行有效设计的。冷拔是在室温条件下将钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板。和热轧钢板比较，冷拔扁钢板厚度更加精que，而且表面光滑、漂亮，同时还具有各种优越的机械性能，特别是加工性能方面。冷拔扁钢和热轧钢区别不在冶炼过程，而是在于轧钢温度，或者说轧钢终止温度。

冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控，冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用，称为双控。4、建筑机械:高空作业升降机械,一般建筑的施工修缮也离不开液压机械。采用单控，施工简单方便。但对于 材质不均匀的钢筋，不可能逐根试验（逐根试验，费工费料，不可能这样做，有的同一根钢筋冷拉率也不一样）冷拉质量得不到 保证。双控方法可以避免上述问题。

钢筋冷拔机的使用要点

1）启动通风机，观察风道是否畅通，风量是否合适。

2）调节冷却水量，观察经过卷筒及拔丝模盒的冷却水是否畅通。钢筋冷拔机在进行轧头时需要先使钢筋的一端有效的穿过其模具长度达到其150毫米，然后在直接采用其夹具夹牢，在作业的过程中其操作人员的手需要有效的跟轧辊保持一定的距离，千万不得用手直接接触其钢筋和滚筒。3）开机前，应检查拔丝模的规格是否符合规定，在拔丝模盒中放入适量的润滑剂，并在工作中根据情况随时添加。在钢筋头通过拔丝模以前也应抹少量润滑剂。4）应按润滑周期的规定注油，传动箱体内要保持一定的油位。

钢筋冷拔是钢筋冷加工方法之一。在进行冷拔模架的过程中应该随时加足其润滑剂，在使用的过程中其润户籍需要采用其肥皂水和石灰水晒干后的粉末，钢筋有效的通过冷拔模前，需要抹少量润滑脂。它是利用钢筋冷拔机将直径为6～10mm的Ⅰ级钢筋，以强力拉拔的方式，通过用钨合金制成的拔丝模（模孔比钢筋直径小0.5～1mm），而把钢筋拔成比原钢筋直径小的冷拔钢丝。如果将钢筋进行多次冷拔，则可加工成直径更小的冷拔钢丝。

冷拉型钢的优点：成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要；冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点。冷拔机的工作原理首先将芯杆穿入管子内孔中，然后装上芯头，再将已穿上芯头的钢管前端推出拔模座。冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲，从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力；而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差异。