冷拔银亮钢的制造工艺：

　　圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油→多道次冷拔→坯管→热处理→矫直→水压试验→标记→入库。

　冷拔银亮钢的轧制方法较热轧复杂。它们的生产工艺流程步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。

冷拔银亮钢的利用价值：

冷拔银亮钢的运用优势，要以全体使用价值优势才能的发扬，以开辟的功能及质量实力的不断带动，来扩展商品全体优势才能的开展，让其在以较高的质量使用过程中，以牢靠的优势才能，充沛体现出商品的价值使用实力，让其在不断推进的全体实力体现中，以全部功能的有用带动，让商品的牢靠性进一步的得到使用。冷拔钢生产具有变形抗力、宽展、对应力的敏***、导热性、抗yang化性、粘结倾向特点，具体特点如下：1、对应力的敏***，铁素体钢具有常温脆性，冷加工对应力的敏***大，热轧时应力的敏***小，轧后可水淬。

冷拔钢管是钢管的一种，即其按生产工艺的不同分类的一种，区别于热轧（扩）管。在毛管坯或原料管扩径的过程中通过多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。

冷拔钢管是钢管的一种，热轧钢管用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，然后在进行高压水除鳞进入粗轧机，把粗轧料切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。

冷拔管生产工艺的种类很多，主要有无芯棒拔制（即空拔）、短芯棒拔制、长芯棒拔制、游动芯棒拔制、多模拔制、辊模拔制、温拔河超声波拔制等。 冷拔管生产的特点有：

（1）多道次反冷拔合金管复； （2）受变形条件和金属强度的限制，每道次减径量，特别是壁厚压下量都较小； （3）中间工序多，要求照应的设备多； （4）金属材料、能源、工模具及辅料的消耗量较大； （5）设备简单，制造容易，造价低；