托辊的使用：

　　1、密封：润滑油脂不泄漏，可以有效防水、防尘;

　　2、高抗磨：选用精密托辊钢管，抗磨性能强，是传统钢制托辊的3~5倍;

　　3、经济效益高，能降低维修工时等运行成本，提高经济效益;

　　4、托轴轴承，使用寿命明显很长，质地轻巧，操作方便;

　　5、耐腐蚀：能耐盐、碱、酸，适应恶劣的工作环境;;

　　6、耐静电和阻燃：有良好的耐静电和阻燃稳定性能;

　　7、不粘结：表面光滑不粘物料，中空装置能使带沾物自行脱落;

　　8、耐高温和低温：能在零下40℃到120℃的温度范围内工作;

　　9、优异的机械性能：强度高，韧性好，抗摔性强。

托辊的***与维修：

1.更换轴承时，必须使轴承保持架开口向外，轴承装入托辊后，应保持适当的游隙，不得压死。

2.托辊正常使用寿命20000h以上，一般不需维修。但根据使用场所和负荷的大小，应制定相应的维修日期，及时清洗注油维修，及时清理浮煤等。对有异常声响和不转的托辊要及时更换。

3.迷宫密封件应采用原厂配件，装配时应分别装入托辊内，不得套在一起装配。

4.使用中托辊，应严防重物击砸托辊管体。

5.为确保托辊密封性能及使用性能，禁止随意拆卸托辊。

托辊轴承座采用ABS，托辊轴采用45号钢进行加工，选用KA系列托辊轴承，的2号合成锂基润滑脂，阻燃的迷宫式密封圈，经压装模具组装成型，管体阻燃性能达到MT821-1999标准要求。产品轻便、抗导电、全封闭，是种新型的产品。

平行托辊具有   的能，极低的摩擦系数，不易磨损皮带；优越的自润滑性，不用注油，在恶劣条件下使用不易卡死；平行托辊具有、抗助燃、、耐酸、碱和溶剂的腐蚀；能承受反复冲击、振动；使用环境温度范围：-40℃ -90℃；机械性能优异，重量轻，安装方便，不用维修；运转平稳，寿命长等特点。

托辊是混合机设备中的重要部件，托辊安装是否得当，不仅直接影响到整个生产线的检修节点，而且影响到混合机筒体及滚圈各部位的受力情况，并反映在托辊轴承的使用寿命上。因此正确地安装混合机托辊，合理地调整托辊对混合机的正常运行至关重要。托辊的更换流程为：在需更换托辊端预先配置钢结构支座——停机——在支座上配置两个液压千斤顶及筒体托架——顶起筒体——测量需更换托辊与辊带间距并记录——拆除托辊地脚螺栓、顶丝——吊机吊出托辊——吊机吊入新托辊——按所记录数据调整托辊与辊带间距——调整好后紧固地脚螺栓——卸除筒体托架——试运转