冷拉控制方法：

冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控，冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用，称为双控。采用单控，施工简单方便。但对于 材质不均匀的钢筋，不可能逐根试验（逐根试验，费工费料，不可能这样做，有的同一根钢筋冷拉率也不一样）冷拉质量得不到 保证。双控方法可以避免上述问题。但钢筋冷拉后经检查，***da冷拉率超过了规范规定值，还要再进行机械能实验。

冷拔扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件，建筑上用作房架结构件、扶梯，随着其实用性的加强，我们在技术的革新上面也加大了力度，能够使其更好地为消费者服务，因此，我们在降低其能耗方面下了大的功夫，主要有：

　　1、冷拔扁钢各点的线速度差减少，轧件变形平均，使得轧辊消耗降低；

　　2、尾部外形的改善也减少了它及钢板的磨损，间接地减少了其能耗；

要想从事冷拔六角钢生产，必须要进行严格的检验，国内的冷拔六角钢生产企业对于冷拔六角钢企业的合作方式非常了解，必须要保持冷拔六角钢的清洁我们知道，如果表面粗糙度越低，表面越光滑，***越难吸附，遮掩局部腐蚀的几率越低。

冷拔方钢中冷拔速度控制：

要使钢筋充分变形，就要适当控制冷拉速度，一般以0.5~1.0为宜。同时要求，冷拉到规定的应力和冷拉率以后，随即停拉2~3以后，再放松钢筋，结束冷拉，以给钢筋充分变形的时间。

冷拔机所使用的大链条，原来大修时整条更新，后改为视链条磨损程度而定，有时只对部分链板(节)更换，其余继续使用到断了再换链板。随着生产规模不断扩大，产量逐年增加，链条的备件消耗量不断增加。3）冷拔过程中，如发现盘圆钢筋打结乱盘时，应立即停车，以免损坏设备。每月平均停机更换链条8次，每次耗时2h，全年累计达192h，严重影响冷拔管产量的提高，使无缝钢管年产量长期在1.2万t徘徊，亦增大了产品成本，给企业带来很大的经济损失。为此对冷拔机链条磨损进行分析研究，并采取措施，以延长链条的使用寿命。

链式冷拔机在进行连续生产的过程中其生产热轧无缝钢管是采用比较***的技术，这样就可以获得尺寸更小以及质量较好的无缝管，在进行使用的过程中需要采用其冷拔以及冷轧这样两种方法进行加工。

钢筋冷拔机其抵抗外力的能力增加，这样出现变形的情况就会减少，这样设备的冷拔钢丝的强度就会出现大幅度的提高，这样拉拔出来的钢丝其塑性就会降低以及伸长率出现变小的情况。