托辊按材质分为橡胶托辊、陶瓷托辊、尼龙托辊及绝缘托辊。主要有槽形托辊组，各类平行托辊组，各类调心托辊组，各类缓冲托辊组。钢铁行业损坏的主要原因是粉尘污染造成轴承失效和焦炭、钢渣、烧结球团矿对管体的磨损加腐蚀。托辊机在钢铁企业中使用，经常在使用中发生重要的故障现象，经常受到粉尘的污染和腐蚀，在使用中会过早的使用实效，没有保障托辊在使用中的实际使用寿命。这也是在提醒托辊生产厂家在生产托辊时要严格控制托辊的质量和性能，使其具有防腐蚀性能等。

托辊支架结垢现象会造成哪些后果?

　　(1)托辊的结垢，易造成生产事故，减少设备寿命;而且增加了非计划停机次数，造成生产间断，影响装置的生产速率;增大能耗损失，不利于节能减排。

　　(2)托辊支架是一种输送设备当中配合托辊使用的配件产品，它的作用就是有力的支撑托辊和传动滚筒等，将其的工作速率调整到一个比较位置。由此可见托辊支架应该是可以影响托辊及传动滚筒的工作速率的。

　　(3)常规的清理结垢的方法就是清洗，有停机化学清洗、停机高压水清洗、添加阻垢剂、人工机械清洗、停机拆卸替换等等，可以从中选择，但是千万不要置之不理，否则，很容易引起生产事故。

　　(4)托辊常应用于粉尘、煤泥等污染较为严重的环境，长时间的使用，表面很容易结垢，不仅影响着托辊的美观，其对托辊的性能也造成相应的影响，危害较为严重。

冷拔托辊轴主轴部件采用球墨铸铁，时效处理，滑动部位燕尾配合，加以高周波热处理，辅以人工精密研磨，耐磨性好，导向性佳，不易变形，稳定性高。

动作部分由进口可编程控制器控制，程式设定简单快捷，可手动，半自动，自动运行。相关动作连贯性好，时间可以修改，适合不同类材料加工。

主要动作部件采用进口钢材，经过热处理，辅以精密人工研磨嵌合，确保切削加工精度稳定，产品不变形，耐磨耐用，提高机器的使用率和使用寿命

托辊的应用结构

　以我国滚筒结构和皮带输送机标准为基础，引进国内设备改进前一代设备，研制了滚筒系列，具有应用范围广、环保性好、一次性注油、无需注油、接触防水、使用寿命超过30000小时、无需维修等优点。在设计滚筒系列时，考虑了各种因素，使起动力矩小、、使用寿命长、维修能力小、大容量、滚筒具有理想的静态平衡和动态平衡，保证高速应用。

　　外壳和外壳可以用CO2气体维持全自动焊机床的焊接，提高整体结构强度，并保证良好的精度，使径向不均衡因素小化。 为了确保轴承的装置精度，轴被冷拔加工至ISOH6。 轴承和密封轴承采用海内品牌，单列角接触球轴承。 在特定的温度环境下，即使少量的水分气体进入接收辊也会生锈，降低接收辊的寿命。 为了避免这种现象的起火，本支承辊采用了一系列的密封措施。 从外侧，固定在轴上的防腐锌铝合金盖，1mm以上的微粒子不能进入滚子内。  

　　其中有低摩擦的橡胶唇密封安装，可避免光滑的油脂从滚筒内流出或外部液体进入滚筒内，滚筒在水中操纵24小时后，重量不增加。 进一步在里面设置聚碳酸酯材质的三元式迷宫式密封件这些维护对策，有效地避免外部的大气介质***轴承室。