开松机机械部分

在分析与设计机械部分时，应遵循“多松、少打、早落、少碎及少回花”的原则。

例如，有的开松机采取了相对旋转的双打盛宝特手罗拉与控制肋配合的方式，这种抓取方式抓取点多，两只抓取行手有偏角、不重复。抓包臂垂直行程的小单位不大于O.1mm。吹掉综框绞链下的花毛，并清理布辊下边的油渍，吹净送经电机一边的花毛，再做机后的清洁工作。能够将棉束抓小、抓细、抓匀，更有利于除杂和混合。有的开松机设有抓棉罗拉倒挂系统。保证两个打盛宝特手抓出的棉束重量均等，并达到大程度的开松。

开松机机械排列方案的选择

根据理论和实践经验，选择开松机机械排列时，应考虑以下一些情况：

(一)原棉在进入第盛宝特一打击点(例如进入豪猪式开松机)前已经有充分的松解，因此，第盛宝特一打击点以前的棉箱机械等应有足够的扯松披能。

(二)尽一切可能提高单只棉箱机械的扯松效能。淋膜无纺布，淋膜无纺布比复合无纺布多了几十克的重量，而更加厚。在老厂中改造原有棉箱机械，例如将帘子加密，改变角钉规格，加装角钉打盛宝特手等。此外，在自动抓棉混棉机后，在第盛宝特一打击点前，用一只棉箱除杂机代替多只棉箱，并在棉箱后方加装三只角钉打盛宝特手，需要肘，在其后方，再连接六辊筒开松机。

立式开松机

在开清棉各机中，立式开松机是开松和除杂效能强的机器之一，它对棉籽、籽壳、籽和叶屑等有较大的清除能力。

目般不采用立式开松机。仅少数厂因原有开清棉机配列中有立式开松机，在处理含杂较多(特别是乙类含杂较多)，纤维强力好，纤维较粗的原棉时，才采用立式开松机。

在处理统破籽等下脚时，颇多采用立式开松机。因其落棉率大，落棉含杂率也较高。立式开松机对杂质的系数一般较棉箱机械为大，但较其它打盛宝特手为小。

喂入立式开松机的棉块，应有一定开松皮，否则棉块太大，太重，不易上升，打击过度，会造成大量丝束和棉结，所以立式开松机一般连接在豪猪式开松机的后方。

在排列安装中，值得注意的是原棉进口风管安装位置，必须使输棉管与沟槽盆接合部分呈切线或割线方向，以便原棉进入立式开松机后，可顺利地沿锡林圆周前道，没有瞬时停顿现象。