渗氮后表面致密层的均匀性和厚度是决定纯铁渗氮后硬度的关键因素，渗氮工艺必须保证形成连续的表面致密层，厚度应在5 μm 以上。通过对比试验，发现在以下工艺条件下：温度450℃、保温时间240min、氨气分解率6 ～ 7/%，可以获得这个表面致密层。X 射线衍射表明，表面相组成为 γ'相、Fe3N (ε相)和 α 相，在表面形成了致密的连续 γ'相和ε 相的混合层。混合层的存在提高了试样的表面硬度。测试证明，表面硬度达到了HV0.01 = 986。渗氮时间的增加可使混合层厚度也增加，但在达到5 μm 左右后几乎不再加厚。
对试样进行磁性能测试表明，试样低磁性能B1000分别下降了16% 和10% ，中磁性能 B2500下降了 4% ，但强磁性能 和 B10000仅下降 1.5% 和 1%。与 GB /T 6983—1986《电磁纯铁棒材技术条件》中的技术要求进行对比，低磁性能和中磁性能偏低，但强磁性能能满足国标要求；试样的矫顽力和**磁导率也满足国标要求。

纯铁盘圆

纯铁盘圆材料说明

牌    号：DT4、DT4E、DT4C

产    地：太钢、宝钢

规    格：Ф3.0mm—35mm

电磁性能：电磁性能好、矫顽力（Hc）低，导磁率（u）高，饱和磁感（BS）高，磁性稳定有无磁时效

外    观：表面平整，同心度、一致性好

加    工：轧制、调直、冷拉、车削

加工周期：3-5个工作日（如有特殊要求，订货时请说明）

用    途：电器、仪表、电磁铁芯、电磁锁、电磁元件等