70*70*300方

电磁纯铁是一种广泛使用的软磁材料，它的磁感应强度较高，适合制作在强磁场中工作的磁性零件。电磁纯铁材料价格便宜，热处理工艺简单，目前在民机产品中的应用普遍。但是，电磁纯铁材料的合金元素含量几乎为零，不存在合金强化相，其硬度在铁金属中是**的。电磁纯铁常用作电磁阀的外壳、衔铁、阀芯、活动铁芯等零件。电磁阀的结构及执行动作，大体类似于一个小型的作动器。同时电磁纯铁零件起着一般结构件，甚至传动件的作用，必须具有一定的机械强度以及较好的耐磨性。电磁阀中有很多电磁纯铁零件工作时相互之间进行着相对运动，发生表面摩擦，如材料硬度不够，会严重影响器件的工作寿命，所以，必须对纯铁材料的表面进行强化。渗氮工艺可提高纯铁的表面硬度。然而，对电磁纯铁进行渗氮处理，存在降低其磁性能的风险，因此，寻找合适的渗氮工艺在提高纯铁材料的表面硬度的同时保持其磁性能在实际使用所需要求范围之内，十分必要。

渗氮后表面致密层的均匀性和厚度是决定纯铁渗氮后硬度的关键因素，渗氮工艺必须保证形成连续的表面致密层，厚度应在5 μm 以上。通过对比试验，发现在以下工艺条件下：温度450℃、保温时间240min、氨气分解率6 ～ 7/%，可以获得这个表面致密层。X 射线衍射表明，表面相组成为 γ'相、Fe3N (ε相)和 α 相，在表面形成了致密的连续 γ'相和ε 相的混合层。混合层的存在提高了试样的表面硬度。测试证明，表面硬度达到了HV0.01 = 986。渗氮时间的增加可使混合层厚度也增加，但在达到5 μm 左右后几乎不再加厚。
上述研究证明，针对飞控伺服作动器中电磁纯铁材料强磁场工作的要求，通过调整渗氮工艺参数，试样在渗氮后可以达到强磁性能、矫顽力和**磁导率的技术指标，可以满足其磁性能和硬度的综合要求，使电磁纯铁零件的表面耐磨性问题得以解决，实现民机飞控伺服作动器产品的长寿命。但强磁性能 B10000仅下降 1.5% 和 1%。与 GB /T 6983—1986《电磁纯铁棒材技术条件》中的技术要求进行对比，低磁性能和中磁性能偏低，但强磁性能能满足国标要求；试样的矫顽力和**磁导率也满足国标要求。

原料纯铁块

           原料纯铁块材料说明

牌      号：YT0、YT01

产      地：太钢、宝钢

规      格：70方、80方、100方、125方、230方、250方（可按客户定要求加工）

化学成分：C：0.002，Si：0.01，Mn：0.08，P：0.008，S：0.006，Al：0.02

材料特点：超低C，且Si、P、S含量极低，钢质纯净度高

包      装：吨包袋 / 钢筋缠绕 / 散装

加      工：切割、熔炼、轧制、锻造、铸造

加工周期：1—3个工作日（如有特殊要求，订货时请说明）

用      途：精密合金、电热合金、硬磁合金、钕铁硼生产、稀土永磁、低碳、超低碳不锈钢和粉末冶金等

　　湿式磁选机工作原理：

　　矿浆经给矿箱给入磁选机槽体，呈松散状态进入给矿区。经磁场区时，其中磁性较强的矿粒在磁场的作用下，被吸附在圆筒表面上，圆筒转动过程中，磁性矿粒成链状进行翻动，同时夹杂在磁性矿物中一部分脉石矿粒及泥沙被水冲刷排出，磁性矿粒随圆筒旋转，被带出矿场区被水冲入清矿中，非磁矿物被甩掉，在槽内矿浆流的作用下，从尾矿槽排出，从而完成分选过程。

硅灰石除铁设备的优点：

　　1、磁系采用钕铁硼，磁能积高、顽力强及磁通密度高。

　　2、使用多层感应纯铁导磁材料作为磁介质，磁场梯度高。

　　3、工作面磁场性能优良，直接与矿物接触。

　　4、设计了编程器控制系统，无需人工操作。