用于种子丸粒化的材料主要包括以下成份：填充剂、着色剂等。

     1防腐剂：由于丸粒化材料本身带菌或操作过程中易造成污染，在丸粒化过程中须加入防腐剂。防腐剂的用量也要严格限制， 以免造成对种子的伤害。

      2染色剂：染色是为了标明种子已经过处理。常用的染色材料有胭脂红、柠檬黄、靛蓝3种。种子丸粒化过程一般由机械操作，国外有多种规格的种子丸粒化机。

     种子丸粒化过程包括成核期、丸粒加大期、滚圆期和撞光染色期等。随着农业机械化程度的不断提高，种子丸粒化技术的应用将会更加广泛。

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      种子丸粒化的类型丸粒化技术主要用于粒小(通常指千粒重在10克以下的种子)和外形不规则的种子,根据其不同的应用目的,形成不同的丸粒化类型。

      重型丸粒化在种衣剂中加入各种助剂配料,使单粒种子体积增大,重量加重(增加量约为种子重量的3-20倍),可抗风、耐旱,提高存活率,便于机械化播种。

      扁平丸粒化即把细小的种子,如飞播的牧草、林木种子,及部份经济作物、***种子等,制成较大、较重的球形丸粒化种,以提高飞播的准确性和便于机械化播种的稳定性,以确保播种质量。

      快裂丸粒化经过丸粒化处理后的种子,在播种后,经过较短时间就能自行崩裂,释放出各类成份，有利于种子的出芽和生长。

      种子丸粒化加工所需的材料应具备的基本条件:安全性。即不污染环境,且对种子本身无不良影响粉碎性。即可通过粉碎达到一定细度。

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      新一代ZNC-03型??种子编织机在传统编织机的基础之上采用***的数控技术，使机器运行更稳定；故障率低（几乎零故障），不断纸，不断线；种子编织机都有一定的了解了，而它的出现受到了广大用户的喜爱，那么它的使用有哪些优势呢。编织速度更快，平均每小时比传统编织机的效率提高20%（大约每小时多编织300-500米）。其次，采用大屏液晶显示屏，各种信息的显示更明确，调节种子间距方便快捷（只需要直接用数字输入想要的种子距离方可，调节完成后机械运作过程中不会改变种子之间的距离，老式编织机调节不便，距离不准）。

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烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；采用全新变频技术，具有噪音低，故障率低，易操作等优点2、对于供应苗期农作物所需养分可以做到增肥、保肥，减少了施肥量以及次数。逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。