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珩磨管的加工工艺的发展及工作特点
珩磨管作为一种机械配件,发展较快,应用较广。油缸管的优势特点:外径比普通钢管更小,精度更高,性能更优越,成品精密度高,钢管表面质量好,钢管横面积更复杂,能进行小批量生产。而且客户对珩磨管的质量和精度有很高的要求,因此其生产一般要讲过复杂的过程和严格的检验才能出产。随着科技的不断发展,珩磨管生产工艺在不断发展提高,对于珩磨管生产效率的提高有很大的促进作用。为了使珩磨管的生产效率更高,我们采取了新的生产工艺,通过强力研磨、自动化研磨的方式来生产。其中自动化研磨又包括使用电力或者超声波的研磨方式来完成
生产任务。好的生产工艺,不仅能提高生产效率,还能提高产品的质量以及精度,达到客户的需求,对于珩磨管的生产发展有很重要的作用。
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非标绗磨管的基本特征是深孔加工,其加
镗光油缸管是怎么回事
镗光油缸管是怎么回事 滚光机的镗孔油缸管作用的分析
镗
孔滚光机又叫镗孔滚压机、刮削滚光机、油缸刮削滚光机等,滚压复合加工工艺,往复一次即可完成镗孔滚压功能。加工精度可达到IT8级,表面粗糙度可达到
Ra005-0.2μm。主要用于液压油缸内孔精加工,该设备与传统的珩磨机相比具有低噪音、无污染的优势,并可大大节省劳动力成本,加工效率高。
镗孔使用滚光机的使用效果
加工能力
具备对油缸管内孔实现粗镗,半精镗,精镗和滚压一次性加工完成。生产效率大大提高,是传统珩磨加工方法的10倍以上。达到油缸管内壁的镜面效果。由于表面
层留有表面残余压应力,有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展,从而提高表面抗腐蚀能力,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高油缸管疲劳强
度。滚压表面能形成一层冷作硬化层,提高了油缸管内壁的耐磨性。有效避免了传统磨削工艺所引起的。
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