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随着珩磨的进行孔表面和油石表面不断产生干涉点，不断将这些干涉点磨去并产生新的更多的干涉点，又不断磨去，使孔和油石表面接触面积不断增加，相互干涉的

程度和切削作用不断减弱，孔和油石的圆度和圆柱度也不断提高，***后完成孔表面的创制过程。为了得到更好的圆柱度，在可能的情况下，珩磨中经常使零件掉头，

或改变珩磨头与工件轴向的相互位置。

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本公司主要生产的产品有：滚压管、高精度冷拔管、珩磨管、活塞杆等，产品广泛应用于工程、

冶金、船舶建筑和运输、机械的液压缸筒、油田抽油、潜油泵筒、纺织、玻璃、塑料等行业的高精度辊筒和大吨位汽车传动轴。由于高精度冷拔管具有良好的力学性

能和优良的经济技术价值，国际上经济发达***80%以上的缸筒都使用高精度冷拔管制造，采用高精度冷拔管制作缸筒、辊筒是我国液压气动等行业与国际接轨的

必经之路。

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珩磨管 油缸筒选用刮削滚光好在哪些地方 大家都

这样的工序还可以使焊接质量更好，减少了材料的变

形，这样成本就相应的降低了。如果采用绗磨管工艺的话，要在焊接完成后重新进行加工。采用刮削滚光工艺加工，表面光洁度非常稳定，并可通过调节滚柱压力进

行预设定。

有这么多的优点，刮削滚光技术肯定会在今后的工业生产中得到更多的应用，因为这种工艺非常全，不仅加工节拍快、加工质量高且稳定，并可减少材料的运送工

作量。相应的刮削滚光油缸筒应该也会有很好的市场前景

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45#大口径绗磨管在液压挖掘机能量的总利用率一般仅为20%左右，能量损失巨

大，因而节能技术便成为衡量液压挖掘机***性的重要指标。45#大口径绗磨管目前国外的技术大多是采用电子功率优化系统，对发动和液压油泵系统进行综合控

制，使二者达到匹配以获得节能效果。该系统由单片机控制的无级调速的电控油门和电磁比例阀使挖掘机的机电一体化程度大大提高。可以根据发动机负荷的变

化，由微处理器控制调节液压泵所吸收的功率和油门的开启度，使发动机始终保持在额定转速附近以全功率投入工作；同时电控油门还可以使发动机转速在很大的范

围内任意设定。由此电控系统控制的挖掘机工作性能将会更稳定，操作起来更加精细，平滑可靠，没有冲击感，能量利用率更高，更节省燃料，节能效果自然更明

显。另外，还可实现对发动机转速的实时监控及自动怠速、自动升速和自动稳速等的控制功能。珩磨一般只能提高被加工件的形状精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。45#大口径绗磨管珩磨工艺(Honing Process)是磨削加工的一种特殊形式，加工中的一种精工方法。这种工艺不仅能去除较大的加工余量，而且是一种提高零件尺寸精度、几何形状精度和表面粗糙度的有效加工方法