1.断齿板振动,可以听到金属的撞击声。 原因:破碎腔的衬板或破碎的齿板松动,固定螺栓松动或破i裂。 清洁方法:检查停车位,用锤子敲击侧壁上的固定楔,然后拧紧固定螺栓或更换损坏的螺栓。
2.止推垫支撑垫中发生撞击声。 原因:张力弹簧的张力不足或损坏,并且止推板支撑垫已磨损。 拆卸方法:调整拉力弹簧的拉力或更换拉力弹簧,更换支撑垫或止推板。
3.冲击声出现在连杆的头部。 原因:偏心轴套磨损。 排除方法:刮擦地面或更换套管。
4.破碎产品粒径增加的原因:破碎齿板的下部严重磨损。 方法:调整排雷口,缩小排雷口的尺寸,或将折断的齿板更换180度。
1、制砂机启动后应先空转两三分钟,没有异常后在开始生产工作。周期性的检查设备各连接螺栓的松紧度,避免螺栓松动或脱落造成的设备损坏。
2、制砂机使用过一段时间后,应定期检查一下内部磨损情况,如***入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板等磨损程度。磨损后应及时更换。
3、设备的润滑点每班都需要添加新油,润滑油一般是专i用特i级3#锂基脂,保证轴承部件的干净并有良好的润滑。传动皮带要有一个适当的拉紧力,双皮带传动时,两电机的电流差不能大于15A。
锤式制砂机配件在工作过程中,会受到物料的不断冲击与摩擦,从而使锤头产生磨损,需要不断进行更换。这样不仅影响了制砂机的工作效率,还增加了经济成本。因此需要找到有效解决锤式制砂机锤头的磨损问题。
1、线速度的影响
线速度是对锤式破碎机锤头磨耗影响的工作参数,线速度的大小直接影响到锤头对物料施加冲击能的大小、破碎比大小、并对产品的粒度起决定性作用。此外,过大的线速度还可能导致锤头磨耗的剧增,这是因为线速度过高的原因,物料不能进入冲击区,而锤式破碎机锤头端部剧烈磨损引起的。
2、处理能力与排料间隙的影响
设备的处理能力对锤头磨耗也有一定的影响,当处理能力变大时,产品粒度会变粗,破碎比减小,锤式破碎机锤头的单位磨耗也随着降低。同样,改变排料间隙大小在某种程度上也能改变产品粒度的粗细,故对锤头磨损也有一定的影响。
3、待破碎物料性质的影响
待破碎物料对锤头磨耗的影响包括:物料的性质、给料粒度的大小及含水量等因素,而其中要数物料性质的影响,硬度越大的物料对锤头的磨损越大。
4、使用操作不当
由于锤头经常断裂,维修员更换锤头的工作量较大,劳动强度较大,因此,新锤头装上后,没有及时停机检查,使得螺栓松动未能及时得到紧固。因此导致锤头磨损加快。
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