制砂机配件厂家为您介绍：如何避免制砂机零部件磨损方法分析

制砂机作业常年工作在露天环境中，经过剧烈振动与运转，一些零部件在工作过程中会变形、磨损，要想保证制砂机的正常稳定工作就必须避免想办法避免零部件磨损，并对磨损的零部件进行及时更换，防止影响生产作业。

制砂机易损件及配件主要有叶轮口护圈、轴承、电机皮带轮、三角带、板锤、反击衬板、空叶轮、主轴等等几大部位。这些零件使用时间根据客户维修工作是否到位而定，大约在使用三到五个月要仔细认真检查维修，发现磨损或已经磨损要及时记录以免意外发生而措施不及，有些配件根据生产情况进行修复还是更换。而其中板锤的磨损失效时间较短，且修复成本相当的高。因此，解决有效磨损首当i其冲就是降低板锤的损耗主要从以下几个方面分析：1、制砂机的有效处理能力对板锤磨耗具有一定影响。当处理能力增大时，产品粒度会变粗，破碎比率减小，板锤的单位损耗率也随着提高;改变排料间隙大小在某种程度上也能改变产品粒度的粗细，故对板锤磨耗也有一定的影响。2、待碎物料对板锤磨耗存在重要影响，包括：物料硬度、给料粒度的大小以及含水量等因素，物料硬度的影响较大，对应不同的破碎物料，要选择不同制砂机设备。3、速度的影响，线速度的大小直接影响到板锤对物料施加冲击能的大小、破碎比率大小，并对产品的粒度起决定性的作用。

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棒磨制砂机用途大致有三种：

（1）钨锡矿和其他稀有金属矿的重选或磁选厂，为了防止过粉碎引起的危害，常采用棒磨；

（2）当用二段磨矿流程时，如果前列段是从20～6毫米磨到3～1毫米，采用棒磨作前列段磨矿设备时，生产能力较大，棒磨制砂机效率也较高。因为一定重量的棒荷比同重量球荷的表面积小得多，所以作第二段细磨时，棒磨比球磨的生产率和效率都低；  

（3）在某些情况下可以代替短头圆锥碎矿机作细碎。当处理较软的或不太硬的矿石(尤其  是粘性大的矿石)，用棒磨将19—25毫米(甚至32毫米)的矿石磨到6—10目时，比用短头圆锥碎矿机与筛于成闭路时的配置简单，成本也较低，并且可以使碎旷车间的除尘简化。对于硬矿石，用短头圆锥碎矿机与筛子成闭路的办法可能较经济。在设计中究竞选用球磨还是选用棒磨，必须根据具体情况制订方案加以比较才能确定。

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制砂机的电动机安装就绪后，应根据安装的实际情况，配备传动带防护罩。板锤在转子上有时存在径向串动间隙，所以新机使用后反击架与板锤的间隙宽度需要保证不小于20mm，以确保板锤与后机架不至于相碰。制砂机的出料口在下部，安装高度以及如何与进料、出料装置配合，均应在安装流程里进行考虑。

鹅卵石制砂设备的选购作为一个常年跟石头打交道的业内人员来说，首先考虑到的就是制砂设备所能承受的破碎强度以及耐磨度，鹅卵石的硬度相比于别的像石灰石来说是硬度较高的，经验丰富的制砂设备厂家推荐使用鹅卵石制砂机，虽然投入可能会比锤式破碎机高，但从长远的损耗和来说，这样的选配是非常合理的。

保证设备的平衡运转，设备的负荷系数，产量的粒度，级配等都是正常生产的因素之一。根据石料的硬度，及时调整设备技术参数，保证给料均匀，不得有过大的物料，以免造成事故发生。