制砂机作业常年工作在露天环境中,经过剧烈振动与运转,一些零部件在工作过程中会变形、磨损,要想保证制砂机的正常稳定工作就必须避免想办法避免零部件磨损,并对磨损的零部件进行及时更换,防止影响生产作业。
制砂机易损件及配件主要有叶轮口护圈、轴承、电机皮带轮、三角带、板锤、反击衬板、空叶轮、主轴等等几大部位。这些零件使用时间根据客户维修工作是否到位而定,大约在使用三到五个月要仔细认真检查维修,发现磨损或已经磨损要及时记录以免意外发生而措施不及,有些配件根据生产情况进行修复还是更换。而其中板锤的磨损失效时间较短,且修复成本相当的高。因此,解决有效磨损首当i其冲就是降低板锤的损耗主要从以下几个方面分析:1、制砂机的有效处理能力对板锤磨耗具有一定影响。当处理能力增大时,产品粒度会变粗,破碎比率减小,板锤的单位损耗率也随着提高;改变排料间隙大小在某种程度上也能改变产品粒度的粗细,故对板锤磨耗也有一定的影响。2、待碎物料对板锤磨耗存在重要影响,包括:物料硬度、给料粒度的大小以及含水量等因素,物料硬度的影响较大,对应不同的破碎物料,要选择不同制砂机设备。3、速度的影响,线速度的大小直接影响到板锤对物料施加冲击能的大小、破碎比率大小,并对产品的粒度起决定性的作用。
制砂机工作流程的优化分析:
熟悉了制砂机工作机理后,可以有侧重地进行工作流程上的优化。海顿重工小编认为主要有以下九个方面需要注意:
1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧,以防止物料从涡动腔观察门冲出,发生***。
2、检查叶轮旋转方向,从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动,否则应调整电动机接线。
3、制砂机与输送设备的启动顺序为:排料→制砂机→给料;破碎机必须空载启动,待破碎机运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。
4、入料颗粒严格按规定要求,禁止大于规定物料进入破碎机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使破碎机不能正常工作,发现过大块入料应及时排除。
5、排料设备停动时,应及时停止给料,否则,会造成压死叶轮,烧毁电动机。为了保证制砂机连续正常的运转,充分发挥设备的生产能力,因此广大制砂机用户应该从思想上重视对制砂机的正确操作,经常维护和定期检修。正确使用制砂机是保证制砂机设备连续正常工作的重要因素之一。操作不当或者操作过程中的疏忽大意,往往会造成设备和人身事故。
制砂机配件的使用
制砂机配件的使用:
卸料口调整不当
在破碎机的生产过程中,如果出料速度过慢,破碎后的物料会堆积在出料口和破碎腔内,造成出料障碍。
生产线设备的协调
例如,如果输送机的输送能力超过破碎能力,当输送机的输送能力与破碎机的破碎能力不匹配时,物料不会破碎,后面的物料会迅速进入破碎机,造成破碎不及时受阻。
操作手册不正确
这是造成砂堵的常见原因之一。砂机操作人员必须经过系统培训,了解并熟悉设备后才能工作,否则不仅会造成设备生产能力低下,久而久之还会造成设备损坏。
设备问题
制砂机机型的选择错误也会造成生产过程中的堵塞,因此选型时应与技术人员沟通,告知技术人员需要破碎的物料和破碎的尺寸,选择合适的机型。
对于返料问题,以颚式破碎机为例,颚式破碎机是粗碎作业中常见的破碎设备,俗称虎口。破碎机由动颚和静颚两个颚板组成,模拟动物两个颚板的运动,完成物料的破碎作业。广泛应用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利、化工等行业的各种矿石及散体物料的破碎。颚式破碎机在运行过程中会出现各种各样的问题,其中之一就是返矿现象。
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