净化是通过不同的循环次数过滤，从而达到不用的等级要求！有循环就必须考虑冷量的流失，风机的功率大约大1/3，所以总体的运行费用起码超出25%，长此以往，这个算法成本就很高了！

而且众所周知：化妆品不是一次性消费品，它是供消费者能够多次重复使用的，但使用者谁家也不可能有净化房间来化妆，有时候估计手都不洗，就直接涂上了！这样的特殊性，所以国际上已经在强调化妆品做挑战实验，因为无菌的不代表就安全，开盖有效期COA才是终的质量标准和要素！净化车间对于化妆品质量是否是有影响?或者说有多大的影响？我们在一味的强调净化，是否是一份过高的要求？或者是无知的要求？洁净工程中净化效果的如何，要看每步流程是否达标，只有全方面考虑到，才能达到预期的效果。而我作为一个做净化工程的既得利益者，我只是给与默默的诡异的微笑……

　建筑材料的产尘是一种不可忽视的污染源。实践证明，即使在无碰撞的情况下，建筑材料表面也在不断地向周围空间散发微粒子，而这些都与材料的使用状态、质量、老化程度等有着直接关系。在电子厂净化车间内，某些电子产品会因化学污染物在产品表面降落沉积从而影响产品质量或在后续生产过程中发生化学反应，造成次品以至废品，所以电子厂净化车间装饰材料(包括密封材料)不得采用对电子产品有影响的材料。而相对湿度控制精度高的干蒸汽加湿和电极（电热）式加湿因***较高则多用在相对湿度精度要求严格的恒温恒湿洁净厂房的空调系统加湿中。在进行净化车间设计或选用装饰材料时，应与具体项目的业主方或生产工艺提供方进行协调后确定。

　　另外，由于净化车间内的装修用料一般均为高分子合成材料，而各种合成纤维织物和绝缘材料制成的工作服、工作鞋在动摩擦下均会不断产生静电。物体带静电后，会产生力学、放电和感应三方面的问题，并会引起其他不良影响，危害极大。经计算:100级区域冷负荷指标为880W/m2,1000级冷负荷指标:480W/m2。因此对于净化车间的室内装修设计特别是地面设计的消静电措施以及去静电无尘工作服的研究等也应引起极大的重视。

　　净化工程应用领域非常广泛，一般对环境要求比较严格、对空气洁净度要求高的企业都需要净化工程，如***、***室、、***、食品、化妆品 、电子产品、需要QS认证或GMP认证的行业，至于半导体、光电子、精密制造、生物工程、航天航空这些行业就更有必要了。而且根据行业的精密与无尘要求，等级差别也较大。工作人员进入无菌室前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换专用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手)，方可进入无菌室进行操作。

　　据了解，目前净化级别高的当属航天航空的航空仓，级别都在1级，航天航空因属于特殊领域，需要的净化空间相对较小，作为对级别要求也非常严肃的生化实验室则需要面积较大的空间。

     现如今，洁净技术已广泛应用于各行各业的工业产品生产或其他要求防止粒子污染、微生物污染的环境控制，由于各行业的产品特性不同、各个产品的生产工艺流程不相同，使用要求不一样，因此要求控制环境的内容、指标均不会相同。所谓无尘车间的环境控制的内容应该包括：空气净化、洁净建筑、与产品直接接触的水或气体或***和生产设备、工器具等的污染物控制以及微振动、噪声、静电的控制、防止等。以上所述仅从过滤器角度出发，实际上要选择好过滤器还要考虑洁净室特性、过滤器特性和净化系统特。

      所以无尘车间的设计不仅要求对室内的空气进行净化达到规定的空气洁净度等级，还必须防止因无尘车间的建造用材料、装饰方式不当带来的污染，有的无尘车间还要求供给纯水、超纯气体和高纯的***等。