在给机组提参数时，一般需要冷，热，湿，再热四个参数?冷负荷中的新风负荷可以通过室外状态点与室内状态点之间的焓差计算(在新风机组中将新风处理到室内状态点，和回风混合，再通过循环机组处理到送风状态点)，循环机组中的负荷如何计算?机组再热量?1洁净冷负荷计算夏季冷负荷包括:维护结构冷负荷、人员冷负荷、照明冷负荷、生产设备冷负荷、新风冷负荷、风管冷损、空调机组风机负荷等。这种空气处理方式是否恰当?

　　答:空气的处理方式有五种：

　　1)、采用新风承担所有负荷的二次回风方式：

　　优点：室内机组无湿源;方便做新风值班风机

　　缺点：共用一个新风系统时，室内温湿度不能随便调节。对新风机组要求 较高。

　　PS：也有每个系统单独新风预处理，温湿度控制准确，但是造价高。

　　2)带再热的一次回风方式：

　　优点：参数方便控制，准确度相对高，对表冷器无特殊要求

　　缺点：冷热抵消，能耗大，运行费用相对教高。

　　PS;我一般采用这种处理方式，多数用在西南地区。

　　3)增设一次回风的二次回风方案。

　　就是将回风分两部分，一部分直接与新风混合经冷却干燥--风机温升处理后与另一部分回风一起送如室内。部分回风承担负荷

　　优点：新风处理简单。比一次回风节能

　　缺点：系统管道多点。

　　4)焓差特别大的地区，提前对新风采用除湿机除湿。再经过新风机组。。。其他同1

　　优点：有针对性，特殊问题特殊处理

　　缺点：增加除湿机，造价高

　　净化车间能够有什么效果的存在? 净化车间***主要之效果在于操控商品(如硅芯片等)所触摸的大气的洁净度以及温湿度，使商品能在一个良好之环境空间中生产、制作，此空间咱们称之为净化车间。依照世界惯例，无尘净化等级主要是依据每立方米空气中粒子直径大于区分规范的粒子数量来规则。而相对湿度控制精度高的干蒸汽加湿和电极（电热）式加湿因***较高则多用在相对湿度精度要求严格的恒温恒湿洁净厂房的空调系统加湿中。

　　也即是说所谓无尘并非100%没有一点尘埃，而是操控在一个十分微量的单位上。

　　当然这个规范中契合尘埃规范的颗粒相关于咱们多见的尘埃已经是小的微乎其微，可是关于光学结构而言，哪怕是一点点的尘埃都会发生十分大的***影响，所以在光学结构商品的生产上，净化车间无尘是必然的请求。

　　相信大家通过以上为大家讲解净化车间能够有什么效果的存在，希望能够给您带来帮助!.如有需要了解更多相关信息欢迎来电咨询。公司成立以来，业务持续、跨越竞争的发展，让我们具备了为您提供更高水平服务的一个重要基础，将一如既往地为您提供服务，与您合力共创价值。功能温度测试主要用于需严格控制温度精度时或建设方要求在“静态”或“动态”进行测试时应用。

净化车间***主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触的大气的洁净度以及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为净化车间。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。（4）检查设备各检修门是否平整，启闭是否正常，密封是否脱落，关门检查箱体是否有漏光，空调允许漏风率不大于2％。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的***影响，所以在光学构造产品的生产上，净化车间无尘是必然的要求。

　　每立方米将小于0.3微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了国际无尘标准的***。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于***，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。排烟系统在洁净厂房内的设置随着现代工业的发展，对实验、生产和研究的环境要求越来越高，空气调节技术的内容也越来越广泛，其中对于空气净化的要求越来越多。5μm及以下的微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称的1K级别。