沟通电机（以常用的沟通异步电动机为例）是把沟通电通入定子绕组，从而在定转子气隙中发生旋转磁场，旋转磁场在转子绕组中发生感应电流，进而使转子在定子磁场中受力发生旋转。直流电机调速简略，但运用场合有限。沟通电机调速相对杂乱，但由于运用沟通电源而运用广泛。自从1916年发明椭圆形转子密闭式炼胶机以来，密闭式炼胶机在橡胶工业中迅速发展。沟通调速是用改动沟通电电源的频率来改动电机的转速的，直流是调整电枢电压来变速的。如今多用沟通调速，能够节能，电机的缺陷也少。

 

主要用于帘帆布的贴胶或擦胶、胶料的压合、贴合压型和压花。压延机的主要工作部件是辊筒，辊筒数目通常在3个或3个以上。具有一定温度和可塑度的胶料喂入相向回转的辊筒间隙时，在摩擦力作用下受到强烈的挤压和延展，形成所需的产品。一台压延机于1857年制成并用于生产，其后不断得到改进。尤其是20世纪50年代以来，塑料工业的发展有力地促进了、高速度压延机的改进。5：检查密炼机各电气设备与液压系统和气控系统等的配合是否准确无误。为了获得厚度均匀的压延制品，新型压延机一般都设有辊筒挠度补偿装置。所压延的半成品厚度则用设备测量，有些压延机还装有由电子计算机控制的厚度自动调节系统。

双螺杆市场技术趋势：双螺杆加工技术已经成为塑料加工业应用极为普遍的一种加工手段，相应的竞争也极为激烈。如何在激烈的竞争中立于不败之地?不同供应商纷纷推出各有特色的技术以赢得市场。高速、高产量 高速、节能一直是近年来国际塑料机械不断改进的主旋律。高速和高产量可使***者以较低的投入获得高额的回报。但是，螺杆转速高速化带来一系列极待解决的问题：如物料在螺杆内停留时间短，容易引起物料混炼塑化不均;过高剪切可能造成物料急骤升温和热分解;可能出现挤出稳定性问题;需要辅机和精密控制系统与之配套;螺杆与机筒的磨损问题以及减速传动箱设计问题等。主电机停机后，关闭润滑电机和液压电机，切断电源，再关闭气源和冷却水源。因此，针对高速化可能带来的问题提供解决方案，便是双螺杆供应商技术的重要方向之一。