塑炼常用实验室开炼机、实验室密炼机或螺杆塑炼机进行，这三种各有优缺点。开炼机塑炼的胶料质量好，收缩小，适用于胶料变化多和耗胶量少的工厂塑炼天然橡胶；密炼机塑炼的生产能力大，劳动强度低，耗电少，适用于耗胶量大、胶种变化少的工厂塑炼天然橡胶和大多数合成。开炼机即双辊筒炼塑机，亦称开放式炼塑机，是塑料机械中基本的一种设备。它主要用于塑料的混炼、为压延机喂料和配合炼机压片使用。密炼机下一步的计划就是将这个畛域逐步完备这不仅需要大量市场、大量产品的支持，同时还需要在密炼机上下大工夫，只有提高其自身的各项性能和技艺才能扩大市场，得到广大用户的支持和青睐。

目前国内的开炼机也已形成完整系列，品种规格齐全，完全可以满足用户各方面的要求。如大连冰山橡塑股份有限公司完成了开炼机的系列化改型开发，开炼机的辊筒及轴承均采用双列调心滚子轴承，所有传动齿轮均集中在封闭箱体内，结构紧凑、传动、润滑条件好。辊筒调距既可单调也可同时进行双调，操作方便自如。为减轻机器振动，机体与减速机分别安装，采用尼龙棒销万向联轴器。目前，国内一些主要生产厂家对开炼机构做了很多改进，如将减速系统设置在左右支架内，安装在接料盘下面，在机架上设置了翻料装置，采用了液压调辊距和液压安全装置，尽量减小设备的自重和占地面积，努力提高设备的使用寿命等。这种机器已达到水平，获得国内外用户青睐。

密炼机混炼一般要和压片机配合使用，先把生胶配合剂按一定顺序投入密炼机的混炼室内，使之相互混合均匀后，排胶于压片机上压成片，并使胶料温度降低（不高于100℃），然后再加入硫化剂和需低温加入的配合剂，通过捣胶装置或人工捣胶反复压炼，以混炼均匀，经密炼机和压片机一次混炼钢就得到均匀的混炼胶的方法叫做一段混炼法。随着密炼机的发展，每一车混炼的物料越来越多，转速越来越快，人工投料在混炼周期中所占用时间的百分比也越来越大，严重影响密炼机效率的发挥和混炼胶的质量。

有些胶料如氯丁胶料，顺丁胶料经密炼机混炼后，于压片机下片冷却，并停放一定时间，再次回到密炼机上进行混炼，然后再在压片机上加入硫化剂，超促进剂等，并使其均匀分散，得到均匀的混炼胶，这种混炼方法叫做二段混炼。密炼机的加料顺序一般为：生胶——小料（包括促进剂、活性剂、防老剂等）——填料、补强剂——液体增塑剂。然后，助剂收缩将粘着的粉包围起来，并形成一个整体，就像把助剂的棱边拉伸、包卷，再拉伸等，***后在挤压下形成一个整体。

陶瓷粉开合式密炼机特點：生產，混煉物料均勻，清色換料方便，傳動系統平穩,耐磨和抗腐蝕。试料，打样，用于陶瓷粉末，金属粉末成型前段生产机械，我们公司拥有自己的研发工程师，研发团队。并且拥有多年的设计基础和研发经验，拥有******服务团队，为您解决后顾之忧。与时间、温度控制相比，瞬时功率作为密炼机的控制标准更加切实可行。??炼机，广大客户可带料来我司试料，打样，

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9机架使用槽钢和方钢加工而成，刚性好，扛共振能力强。

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陶瓷粉开合式密炼机耐磨层采用超音速火焰喷涂（HVAF）技术制备WC涂层，WC硬质颗粒具有极高的硬度、强度、弹性模量和化学稳定性，对抵抗外界摩擦、磨损和腐蚀具有重要作用碳化钨涂层具有极高的表面硬度和良好的耐磨损性能并且具有较高的抗腐蚀性能和性能，耐疲劳性能等而被广泛的应用在工程领域中。对该涂层的耐磨损性能，耐腐蚀性能，韧性，涂层结合强度等性能进行了研究，并与电镀硬铬层进行了性能与实际使用寿命对比。密炼机工作原理密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。结果表明：采用HVAF制备的WC涂层的耐磨性是电镀硬铬层的10倍