现在内陆的橡胶市场处于快速繁盛的阶段，主要是由缘整个橡胶畛域还没有被完全打开，密炼机的发展刚刚有了好转，目前是处于快速发展的阶段，也研发了许多不同类型不同使用功能的密炼机。此外，随着企业的发展，所需物料很多，都需靠人工搬运、称量、投料，工人的劳动强度很大。它的畛域体系的开发和建立也是刚起步，未来还有许多要改进和弥补的地方，不过能建立个新的行业体系也不是件容易的事。密炼机下一步的计划就是将这个畛域逐步完备这不仅需要大量市场、大量产品的支持，同时还需要在密炼机上下大工夫，只有提高其自身的各项性能和技艺才能扩大市场，得到广大用户的支持和青睐。

 

像塑胶料混炼是重要的一个过程，其中大部分橡胶对温度要求不高，只需要通水冷却防止胶烧。只有少部分特殊胶料（航空材料）对温度有特定要求需要选购电加热或者油加热来保证达到一定的温度。

由此可见混炼的温度对物料的合理混料起到关键作用，选对温度对混料实验可达到事半功倍的。目前我们主要采用的是通过橡胶混炼过程功率曲线分析，并吧流变理论试验应用在混炼过程中来证明密炼机的转子的轴扭矩和密炼室中物料的粘度城正比。

金属粉造粒机代替了传统的粉碎工艺，传统的粉碎，弊端在于粉碎料会出现粉状的物料***包裹金属粉颗粒的粘结剂层，颗粒大小不均匀，在喂料的过程中会出现意想不到的问题。也就是说，以特定瞬间的功率值作为控制炼胶周期的依据，其优点在于可排除温度、密炼机转速等可变因素的影响。在污染方面，由于破碎机属于强行打碎，在破碎的过程中带有剧烈的摩擦，产生不可避免的污染。现在常用的造粒机是配合密炼机使用，混炼均匀的物料，在通过造粒机的入料装置剥离表层稍冷的物料强力压入螺杆通过螺杆挤出，切粒系统切断，做成喂料颗粒，大小均匀，不会对物料产生不必要的污染。

密炼机优势：

1.低压电器采用，阳明，士林，天得，日本欧姆龙，（直接从厂家或代理商拿货非市面仿品）。

2.防漏粉方面我司自主研发，使用特殊惰性材料耐磨环，具有耐磨自润滑功能，并具备有强力压迫自动补偿能力。

3.传动轴承使用的是日本NSK纯进口轴承。（直接到代理商拿货非市面仿品）

4.机架使用槽钢和方钢加工而成，刚性好，扛共振能力强。

5.更有PLC程控式控制系统密炼机供广大客户选择。

6.本机部分零部件是我司自己生产，质量经过我司内部质检人员严格控制保证了密炼机的质量

7.温控元件：进口温控感应器，感温灵敏，精度高，实际温度更接近您的理想温度。（直接到代理商拿货非市面仿品）

8.加热采用的进口发热管，镶嵌式，发热，升温快，更换简单方便。

9.针对材料比较硬如陶瓷粉，不锈钢，铁粉，等金属粉类物料，我司隆重推出一款喷有耐磨涂层密炼机，不污染物料使用寿命是普通密炼机的3倍。

密炼机工作原理

密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。加热方式采用的是进口发热管镶嵌式，发热效率高，温度控制稳定，升温快，节能方面有非常大的优势。转子的表面有螺旋状突棱，突棱的数目有二棱、四棱、六棱等，转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三种，有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成，主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化；加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度