像塑胶料混炼是重要的一个过程，其中大部分橡胶对温度要求不高，只需要通水冷却防止胶烧。只有少部分特殊胶料（航空材料）对温度有特定要求需要选购电加热或者油加热来保证达到一定的温度。

由此可见混炼的温度对物料的合理混料起到关键作用，选对温度对混料实验可达到事半功倍的。目前我们主要采用的是通过橡胶混炼过程功率曲线分析，并吧流变理论试验应用在混炼过程中来证明密炼机的转子的轴扭矩和密炼室中物料的粘度城正比。

在很正常的情况下一般的密炼机的耗损大概是0.8%，根据知道***没有这方面的具体的要求标准，密炼机的密封好的耗损就会少些的，不好的就会多些了。如果混炼胶的炭黑是大颗粒的，耗损也是会少些的，炭黑如果是粉末状的耗损也是会很大。我们应该要具体的去橾作具体的去分析，注册情况下一般有0,5到0.8左右的。材料损耗是和这个排胶温度有关的,也和生胶品种和原材料有关;天然胶高温状态下,会放出低分子的羧、#和水分；它是先将所选粉末与粘结剂进行混合，然后将混合料进行制粒再***成形所需要的形状。白碳黑也会放出一些水分；总量损失不会超过1.5%.

1、 定期检测各线路的绝缘效果，时刻注意机器警示牌上的警告内容。

2、 活动部位及密炼室堵塞时，切勿用手或铁棍伸入里面，而是用塑料棍去小心处理。

4、 出现漏粉或密封环发出异响时，首先把压迫装置松掉然后再拧进一些，然后在密炼室里的转子缝隙加些物料油或机油，再空转3—5分钟的同时用锤子在弹簧边的密封环压盖的周边轻轻地敲击几下即可，如还漏粉再调个别弹簧的松紧度，如果密封环压盖和密炼室侧板水槽很贴近时说明里面的密封环已经磨损，需要重新更换，更换密封环方法见说明书。5***故障处理珠三角5小时，国内72小时，国外视签证而定到现场。

5、 特别注意：每天开机前检查各齿轮油，机油、黄油的油位及润滑状态，每天加强注意是三联体油杯的油位不得少于一半。

6、 机器出现故障时即使停止机器的动作，无关人员不得擅自做任何动作，通知并等待贵司的机修人员检查维修。