密炼机的工作原理：

密炼机在炼胶工序时，生胶或其他物料从加料斗加入以后，首先落入两个相对回转的转子上部，在上顶栓的压力下及摩擦力的作用下被带入两个转子的间隙中，受到捏炼作用。橡胶机械用于挤出胎面、内胎、胶管和各种橡胶型条，还用于包覆电缆和电线产品。再由下顶栓的突棱将胶料分开为两部分，分别随着转子的回转通过转子表面与密炼室正面壁之间的间隙，在此受到强烈的机械剪切撕捏作用后，到达密炼室的上部。在转子不同速度的影响下，两股胶料以不同速度汇合在两转子上部，又进入两转子间隙中莫如次循环反复进行。

在密炼机的整个工作中，生胶在密炼机中塑炼时，既受到强烈的机械应力作用，又受到热氧化裂解作用，所以在很短时间内就可获得所需的可塑度。

橡胶机械用于挤出胎面、内胎、胶管和各种橡胶型条，还用于包覆电缆和电线产品。10针对客户昂贵对防污染要求比较严格的物料，我司引进日本技术，研发出一款耐磨，清料方便，操作简单开合式密炼机，清料时密炼机免拆卸，密炼室可以打开，转子可以拆卸清料，简单易操作。常见的是螺杆挤出机。它的工作原理是：胶料借助挤出螺杆的旋转作用在机筒内搅拌、混合、塑化和压紧，然后向机头方向移动，后从口型挤出一定形状的产品。根据产品的需要，可采用多机台进行多种胶料的复合挤出。螺杆挤出机分为热喂料和冷喂料两种。热喂料挤出机通常喂入经过开放式炼胶机预热的条料。冷喂料挤出机喂入的胶料不经过热炼，可以省去热炼设备。

就目前的塑料助剂形势而言，塑料助剂厂家将要面临十年来重大浩劫，不仅仅是需要进行重新洗牌，更加重要的是很多塑料助剂厂家或有倒闭的可能性。

目前下游塑料制品企业开工率偏低，对原料采购有限，塑料助剂需求量难有放大，塑料助剂厂家出货持续不畅，部分企业降低开工负荷以缓解库存压力。若两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，极易损坏设备，这是严格禁止的。塑料助剂贸易商谨慎操作，持货普遍不多，部分商家退市观望。需求持续疲软是塑料助剂企业面临的大困境，同时产品质量参差不齐，市场价格混乱，助剂企业为促进出货，让利销售，部分助剂行业面临重新洗牌。

小型密炼机与炼胶机的正确操作方法

密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。由此可见混炼的温度对物料的合理混料起到关键作用，选对温度对混料实验可达到事半功倍的。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

首先要调整好辊距，保持辊距的平衡。5：检查密炼机各电气设备与液压系统和气控系统等的配合是否准确无误。若两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，极易损坏设备，这是严格禁止的。加料习惯上都从动力传入端加入，其实这是不合理的。从弯矩图和扭矩图上着眼，加料应在速比齿轮端。由于传动端的合成弯矩和扭矩均大于速比齿轮端，在传动端首先加入硬的大块胶料，当然更容易损伤设备。