实验室密炼机依密炼室内转子横截面几何形状的不同分椭圆形转子密炼机，三角形转子密炼机和圆筒形转子密炼机三种类型。橡胶工业中应用较广泛的为椭圆形转子密炼机。

适用于各种橡胶、塑胶原料和工程改性料等化工原料中的捏炼、分散、混合、塑化等用途。长期在橡胶制品行业工作的都清楚生产不同的产品需要使用到的密炼机的型号也不相同，那么对于刚入门橡胶制品行业的人来说，要分清密炼机的类型和作用就比较困难了。

 

橡胶机械用于挤出胎面、内胎、胶管和各种橡胶型条，还用于包覆电缆和电线产品。密炼机上辅机是指炼胶所需的炭黑、胶料、小料、油料等的储存、输送、称量、投料等设备。常见的是螺杆挤出机。它的工作原理是：胶料借助挤出螺杆的旋转作用在机筒内搅拌、混合、塑化和压紧，然后向机头方向移动，后从口型挤出一定形状的产品。根据产品的需要，可采用多机台进行多种胶料的复合挤出。螺杆挤出机分为热喂料和冷喂料两种。热喂料挤出机通常喂入经过开放式炼胶机预热的条料。冷喂料挤出机喂入的胶料不经过热炼，可以省去热炼设备。

塑料机械有了明显的质变：工艺流程更加复杂并具有高度自动化的技术装备。因此，提高了对数学模型的要求及其与高聚物加工实际条件的一致性。  

在生产管膜的工艺过程中，那些用于制备熔体的传统机器的结构，如小型密炼机、螺杆挤出机，都有本质上的变化(首先是螺杆的几何尺寸和机筒的工作表面)，采用了新型的过滤器，机头和薄膜热处理及牵引装置等结构。直流电机具有呼应灵敏、较大的起动转矩、从零转速至额外转速具有可提供额外转矩的功用，但直流电机的利益也恰是它的缺陷，由于直流电机要发生额外负载下安稳转矩的功用，则电枢磁场与转子磁场须恒坚持90°，这就要藉由碳刷及整流子。生产管膜的过程和装备的改进能提高生产线的生产率0.5—1.0倍，并且薄膜厚度差下降了50%。

粘结剂是MIM技术的核心，在MIM中粘结剂具有增强流动性以适合***成型和维持坯块形状这两个基本的职能，此外它还应具有易于脱除、无污染、、成本合理等特点。上顶栓压力提高会加速混炼过程胶料生热，并增加混炼时的功率消耗。然后加入粘结剂，MIM喂料的混合是在热效应和剪切力的联合作用下完成的。混料温度不能太高，否则粘结剂可能发生分解及挥发，至于剪切力的大小则依混料方式的不同而变化。