密炼机上辅机是指炼胶所需的炭黑、胶料、小料、油料等的储存、输送、称量、投料等设备。2、活动部位及密炼室堵塞时，切勿用手或铁棍伸入里面，而是用塑料棍去小心处理。不同的企业上辅机差别很大，但一般都包含有以下内容:炭黑的输送、储存、称量、投料;油料输送、储存、称量、压注;塑炼胶或母炼胶导开、称量、投料等。在很多企业，生胶还是靠人工搬运、切割、搬上投料称。

随着密炼机的发展，每一车混炼的物料越来越多，转速越来越快，人工投料在混炼周期中所占用时间的百分比也越来越大，严重影响密炼机效率的发挥和混炼胶的质量。为了获得厚度均匀的压延制品，新型压延机一般都设有辊筒挠度补偿装置。此外，随着企业的发展，所需物料很多，都需靠人工搬运、称量、投料，工人的劳动强度很大。特别是炭黑粒子很细，所经过的工序对人和环境污染严重，与炭黑接触的人和运输车

主要用于帘帆布的贴胶或擦胶、胶料的压合、贴合压型和压花。压延机的主要工作部件是辊筒，辊筒数目通常在3个或3个以上。具有一定温度和可塑度的胶料喂入相向回转的辊筒间隙时，在摩擦力作用下受到强烈的挤压和延展，形成所需的产品。机筒采用了带有专利的高频淬火硬化工艺，赋予***的耐磨性能，从而省去了昂贵的耐磨衬套。一台压延机于1857年制成并用于生产，其后不断得到改进。尤其是20世纪50年代以来，塑料工业的发展有力地促进了、高速度压延机的改进。为了获得厚度均匀的压延制品，新型压延机一般都设有辊筒挠度补偿装置。所压延的半成品厚度则用设备测量，有些压延机还装有由电子计算机控制的厚度自动调节系统。

橡胶机械小型密炼机的***维护从购机那一刻起就开始了，有效的正确的***维护可减缓设备的磨损与老化，从而延长使用寿命。其***可分为三个阶段而对应三套***方案。

1.初期阶段

顾名思义，橡胶机械密炼机的初期***就是设备初的使用时间内，主要***核心工作是避免超负荷运转工作，新的密炼机设备刚刚投入使用阶段，会有很多地方需要磨合与调整，所以要待设备适应了工作环境及强度后再调整负荷量。

2.中期阶段

中期阶段的密炼机主要的***就是日常功能的维护了，虽然不再像初期时的细心详细，但维护工作也要做足做到位，这时可以适当加大工作强度。

3.老化阶段

再的橡胶机械密炼机也会有这个老化阶段，这是由于长时间的运转而造成的设备必然老化，此阶段的***注意就是减少机械的负荷量与使用频率，不是过度的长时间运转。