钢背楞加固体系生产设计理念和连接模式

  此钢背楞加固体系生产设计采用组件拼装式结构，施工操作灵活，运输方便，另有;由外派工程师亲临现场指导施工。省工时·易管理，新型钢背楞支撑体系，采用组合式操作流程，通过巧妙的搭接加固，无需特殊的技能，钢背楞加固体系生产与传统模板施工相比，可节约工期20%以上。钢背楞加固体系生产还可任意调节拉伸，适用于多种建筑剪力墙施工方案，达到快、稳、好、效果。新型钢背楞支撑体系的普及应用对于建筑施工改革的发展指导意义重大，影响着钢背楞加固体系生产整个行业的发展方向，绿色节能，施工也是天建不变的追求。

  以前大多施工工地上混凝土浇筑模板加固材料采用的是钢管木方加固技术。这种传统加固材料，模板体系的强度差，施工操作较为繁琐，经常会在出现“跑模”、“涨模”现象，而且这种木方材料，重复施工率低，使用寿命短，所以施工质量很难保证。支撑体系是整套的钢背楞加固体系生产施工工具，包括：墙体横杠，L型横杠，墙体竖杠，阳角锁具，洞口锁具等小部件。替代了传统的圆管木方加固工艺，由于其优良的性能，迅速应用到了建筑开发模板工程施工当中，并且受到了众多开发商的青睐。

  钢背楞加固体系生产的出现正好解决了建筑施工者的燃眉之急，它的设计理念和连接模式，能够很好的解决阴阳角，模板接缝处的跑模漏浆问题，同时“几”字型接触方式，增大了接触部位的受力面积，结构稳固，能够防止模板挤压形变及热胀冷缩带来的施工危害，在混凝土浇筑过程中能够承载浇筑过程中的侧压力，确保混凝土捣振紧密，均匀，在拆模后，能够达到清水墙的施工效果，无裂缝，空鼓，麻面，烂根现象，使整个柱体结实，促使水平荷载力，抗震能力明显提升。

  长期专注于该领域的施工研究，实地应用效果好，并且通过实地的施工检验，成为各大开发商施工中备受推崇的建筑施工材料，正是因为长期专注于它性和实用性，才在一轮轮的竞争中不断发展壮大，成为建筑模板加固体系中的。

为什么钢背楞加固体系生产受欢迎

  随着低碳、节能问题越来越被社会大众所重视，传统圆管木方加固在逐步退出建筑工程。传统的木方加固材料因其循环次数少、不环保、施工效果差、现场浇筑不可控性等各种弊病逐渐被人们诟病。而以钢代木-新型建筑模板支撑体系的问世以及在技术上的突破，有着许多传统材料所无法比拟的优势。传统支模工艺需用到大量木方，圆管、扣件、步步紧、山型卡等，加固支模过程繁琐复杂，需要消耗大量人力物力。反观采用钢背楞加固体系生产工程，工人轻松完成模板组装，过程简单不失精细，既保质又保量。

  相比大家对项目工地的印象就是脏、乱、差，这是因为传统圆管木方加固施工现场，木方需要不断截取截断以满足施工需要，且拆模后杂乱无章，拆除的建筑材料和丢弃的垃圾还需二次清理，使得整体施工过程进度缓慢。然而钢背楞加固体系生产拆模后，施工现场整洁有序，无需清扫，在节省人工的同时还能加快施工进度。新型建筑模板支撑体系自诞生以来，因其重量轻、强度高、周转次数多、施工速度快、拆模效果好，绿色环保等优点，受到建筑施工单位以及开发商的青睐!钢背楞加固体系生产必将成为建筑工程未来“主角”。

  钢背楞加固体系生产顺应了***节能减排的政策，得到了相关部门的大力推崇，不用木材，减少了木材的浪费，进而减少了树木的砍伐，为保护环境做出了贡献。在传统房建施工对墙体进行加固，通常使用圆管、木方以及一些小配件，由于材料限制，方木只能使用5、6次，圆管也会因为项目需求被截断，长短不一，一个工程下来浪费大量材料，而且不能延续到下一个项目。传统支模工艺施工繁琐，经常会出现涨模、跑浆漏浆等现象。因此，这种工艺已经跟不上时代潮流了。

钢背楞加固体系生产淬火技术

  假如选到了质量十分不好的剪力墙支撑。可能头几次用的时候还挺好的，但是时间长了就会发现，加固件外表曾经被摩擦的非常难看，眼瞅着仿佛要变形了，进而就会担忧用上之后会不会呈现跑浆、漏浆等问题。有的朋友可能会好奇，你们这些剪力墙加固件生产厂家老是说钢背楞加固体系生产周转次数高，那到底是有多高?经我们本人测试过的是至少30次，不过我们在回访客户时，有的客户反映说他们正常运用的1米规格的加固件，有的都曾经用到40屡次了。所以说，客户的眼睛是雪亮的，客户的用户访问体验能够为我们作证。新剪力墙支撑体系是一种固定柱模板匹配的夹具，呈现相应的四肘整体镀锌卡板、卡板设置弯曲构造的一端，沿长度方向上每卡有一批固定孔的间距相。

  钢背楞加固体系生产在淬火之后需求用硅酸盐清洗剂清洗，然后再漂洗，所以在漂洗的时分要十分的认真，避免出现残留物。剪力墙支撑堆放不合理。回火之后紧固件会呈现变色的迹象，浸泡之后可能会有油状的残留物，说明加固件外表并不洁净。而剖析后表示紧固件加热时堆放不合理，招致加固件在淬火油中呈现细微的氧化。外表残留物。高强度螺钉上有白色残留物，用仪器进行剖析，证明为磷化物。

  钢背楞加固体系生产现浇板锚杆支护管理体系由主背楞和次背楞二种预制构件构成，在其中主背楞是可以 随意伸缩式的，能 融入屋子进深的尺寸。主背楞和次背楞可以 替代建筑木方和无缝钢管作现浇板模板工程，也不用再应用钢钉、细铁丝等零配件。钢背楞加固体系生产零配件管理体系。包括的类型许多，关键有滚珠丝杠、各种各样脚手架扣件、螺帽、插头、勾子、联接套筒规格、钢跳板这些。

钢背楞加固体系生产矫正及浇筑

  结束模板安装作业后，针对墙体采取矫正措施。首先，将可调节斜拉钢丝一端连接至墙体，其余一端与地锚形成稳定连接关系。检测墙体状况，对钢背楞加固体系生产其采取矫正措施，若墙体周边出现了位移现象，通过调整斜拉钢丝的方式可以达到矫正的效果。各面墙的支柱点数量以2个为宜，并根据墙体长度进行灵活调整。此后，调整可调斜拉钢丝，使其保持向内受拉的状态, 以免后续浇筑作业时墙体位置发生改变。做好剪力墙模板的矫正工作,检验各项指标,在无误后交由监理验收，随后方可展开混凝土浇筑施工。

  墙柱、梁侧面模板安装中，应做好对结构构件的保护，以免出现棱角磕碰等问题。考虑到模板拆除效率要求，在未达到要求时不可提前拆模,根据本工程实际情况，应通过试验的方式分析顶板与梁底模状况，即同条件下展开试件试压,将所得结果交由技术负责人分析，通过审批后方可拆除。钢背楞加固体系生产模板工程施工中，做好人员***工作，支模与拆模2个环节要交由作业班组操作，此方式可提升拆模便捷性,相关人员能够掌握模板的实际情况,以的方式完成拆模作业,兼顾拆模安全才、效率等多方面要求。

  钢背楞加固体系生产不再使用方木，采用完全钢制体系，性能稳定，支撑力度大，可确保剪力墙浇筑顺利进行，工人不用进行二次施工，确保剪力墙浇筑效果，减少施工麻烦。同时我们拥有强大的***团队，安排技术人员到工地现场为客户进行安装指导，确保客户施工顺利进行。