宏鑫激光-配件加工——精密五金配件定做

切削油的选用

硬质合金刀具熔点和硬度较高，化学和热稳定性较好，切削和耐磨性能比高速钢i刀具好得多，在一般加工中可使用活性硫切削油。如果是重切削，切削温度很高，容易极快磨损刀具，此时应选用非活性硫化切削油并增大切削油的流量，保证充足的冷却润滑。

陶i瓷刀具、金刚石刀具和立方氮化硼刀具都具有较高的硬度和耐磨性，切削时一般使用低粘度的非活性硫化切削油，以保证加工工件的表面光洁度。精密五金配件定做

1. 按加工部位相对于对刀点的距离大小而言，在一般情况下，离对刀点近的部位先加工，离对刀点远的部位后加工，以便缩短i刀具移动距离，减少空行程时间。对于车削而言，先近后远还有利于保持胚件或半成品的刚性，改善其切削条件。对于既有铣平面又有镗孔的零件的加工中，可按先铣平面后镗孔顺序进行。因为铣平面时切削力较大，零件易发生变形，先铣面后镗孔，使其有一段时间***，待其***变形后再镗孔，有利于保证孔的加工精度，其次，若先镗孔后铣平面，孔口就会产生毛刺、飞边，影响孔的装配。 精密五金配件定做

影响耐腐化性粗拙的零件外貌，易使腐化性气体或液体通过外貌的微观凹谷渗入到金属内层，造成外貌腐化。

　　影响密封性粗拙的外貌之间无法严密地贴合，气体或液体通过打仗面间的偏差渗漏。

　　影响打仗刚度打仗刚度是零件团结面在外力浸染下，抵挡打仗变形的本领。呆板的刚度在很洪流平上取决于各零件之间的打仗刚度。 精密五金配件定做