宏鑫激光-配件加工——标准模具配件配件加工

我国精冲模具技术在“十一五”期间取得了长足的进步，并在精冲工艺、材料、精冲压力机、 模架、模具和润滑等方面取得了一系列的科研成果。截至2008年末，我国有近20个省市拥有***精冲生产设备，共有精冲压力机80多台(不含液压模架)， 精冲从业人员超过5000人，生产精冲件约2000种，并已形成了若干个自主精冲模具开发基地。金属材料从有色金属冲裁扩展到黑色金属的冲裁。 标准模具配件配件加工

车削加工的特点介绍

（1）车削加工效率i高

车削具有比磨削更高的效率，车削往往采用大切削深度、高的工件转速，其金属切除率通常是磨削加工的数倍。车削加工时一次装夹可完成多种表面加工，而磨削则需要多次安装，因此其辅助时间短且加工表面之间位置精度高。

（2）设备投入成本低在生产率相同时车床***明显优于是磨床，其辅助系统费用也低。对于小批量生产而言车削不需特殊设备，而大批量加工高精度零件则需耍刚性好、***精度和重复***精度高的数控机床。 标准模具配件配件加工

首先，外貌光洁度和外貌粗拙度是同一个观念，外貌光洁度是外貌粗拙度的另一称法。外貌光洁度是按人的视觉概念提出来的，而外貌粗拙度是按外貌微观几许形状的实际提出来的。因为与国际尺度(ISO)接轨，中国80年月后回收外貌粗拙度而废止了外貌光洁度。在外貌粗拙度国度尺度GB3505-83、GB1031-83颁布后，外貌光洁度的已不再回收。标准模具配件配件加工

   外貌光洁度与外貌粗拙度有相应的比较表。粗拙度有丈量的计较公式，配件加工，而光洁度只能用样板规比较。所以说粗拙度比光洁度更科学严谨。标准模具配件配件加工

外貌粗拙度一般是由所回收的加工要领和其他因素所形成的，譬喻加工进程中刀具与零件外貌间的摩擦、切屑疏散时外貌层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工要领和工件质料的差异，被加工外貌留下陈迹的深浅、疏密、形状和纹理都有不同。

　外貌粗拙度与机器零件的共同性质、耐磨性、疲惫强度、打仗刚度、振动和噪声等有密切干系，对机器产物的利用寿命和靠得住性有重要影响。一般标注回收Ra 标准模具配件配件加工