宏鑫激光-配件加工——汽车精密配件定制

切削油的选用

硬质合金刀具熔点和硬度较高，化学和热稳定性较好，切削和耐磨性能比高速钢i刀具好得多，在一般加工中可使用活性硫切削油。如果是重切削，切削温度很高，容易极快磨损刀具，此时应选用非活性硫化切削油并增大切削油的流量，保证充足的冷却润滑。

陶i瓷刀具、金刚石刀具和立方氮化硼刀具都具有较高的硬度和耐磨性，切削时一般使用低粘度的非活性硫化切削油，以保证加工工件的表面光洁度。汽车精密配件定制

抛光

利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工艺主要分为：机械抛光、化学抛光、电解抛光。铝件采用机械抛光+电解抛光后能接近不锈钢镜面效果，该工艺，给人以高i档简约、时尚未来的感觉。 汽车精密配件定制

拉丝

金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程。拉丝可分为直纹拉丝、乱纹拉丝、旋纹拉丝、螺纹拉丝。金属拉丝工艺 ，可以清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽，产品兼备时尚和科技感。 汽车精密配件定制

通过改变切削用量来减少切削力、切削热。在切削用量的三要素中，背吃刀量对切削力的影响很大。如果加工余量太大，一次走刀的切削力太大，不仅会使零件变形，而且还会影响机床主轴刚性、降低刀具的耐用度。如果减少背吃刀量，又会使生产效率大打折扣。不过，在数控加工中都是高速铣削，可以克服这一难题。在减少背吃刀量的同时，只要相应地增大进给，提高机床的转速，就可以降低切削力，同时保证加工效率。 汽车精密配件定制

時间早已和大伙儿共享了CNC加工螺纹的方式之螺纹切削法。用CNC加工螺纹的方式有：螺纹切削法和丝锥加工法、挑扣加工法三种方法，今日给大伙儿介绍一下丝锥加工法。丝锥加工法适用直徑较小或孔部位精密度规定不太高的螺纹孔，一般状况，螺纹底孔麻花钻的直徑挑选贴近螺纹底孔直徑尺寸公差的限制，能够降低丝锥的加工容量，减少丝锥的负载，与此同时也提升了丝锥的使用期限。汽车精密配件定制