宏鑫激光-配件加工——灯饰配件设计

冷冲

使用材料铝粒。利用挤压机台和模具一次成型，适合柱状形产品或拉伸工艺难做到的产品形状，如椭圆、方形、长方形产品。

所使用机台的吨位与产品截面积有关，上模冲头和下模钨钢间隙即为产品的壁厚，上模冲头和下模钨钢压合完成时到下死点的垂直间隙即为产品的顶厚。

优点：开模周期较短，开发成本相对拉伸模具较低。

缺点：生产工序较长，制程中产品尺寸波动较大，人工成本高。 灯饰配件设计

拉伸

使用材料铝皮。利用连续模机台和模具进行多次变形使之达到外形的需求，适合非柱状体（铝材有弯曲的产品）。

优点：较复杂和多次变形产品在生产制程中尺寸控制稳定，产品表面较光洁。

缺点：模具成本高、开发周期相对较长，对机台的选用和精度要求高。 灯饰配件设计

由于现代科学技术的发展，各种高强度、高硬度的工程材料越来越多地被采用，传统的车削技术难以胜任或根本无法实现对某些高强度、高硬度材料的加工，而现代的硬车削技术使之成为可能，并在生产中取得明显效益。 灯饰配件设计

外貌粗拙度对零件的影响主要表示在以下几个方面：

　　影响耐磨性外貌越粗拙，共同外貌间的有效打仗面积越小，压强越大，摩擦阻力越大，磨损就越快。灯饰配件设计

　　影响共同的不变性对间隙共同来说，外貌越粗拙，就越易磨损，使事情进程中间隙逐渐增大；对过盈共同来说，由于装配时将微观凸峰挤平，减小了实际有效过盈，低落了毗连强度。

　　影响疲惫强度粗拙零件的外貌存在较大的波谷，它们像尖角缺口和裂纹一样，对应力会合很敏感，从而影响零件的疲惫强度。灯饰配件设计