工艺流程的设计要考虑多方面的因素：

首先，客户在市场中对自己要有一个明确的***，这是关系屠宰工艺流程首先要考虑的问题。比如，客户预估每天屠宰500头猪，而实际的市场需求远远大于客户的供给，这就造成了屠宰企业产能不足情况。原来的工艺已经满足不了市场的需求。3、羊屠宰设备自动化流程，全过程采用电脑控制，只需由人工看守，浸泡的时间、分割的大小都需可以人来控制。所以设计工艺流程的时候我们都是以客户要求的量来满足客户要求。

其次，人工成本因素考虑。有的屠宰企业前期投入的时候，一直在考虑投入成本。有些设备可以省去的就要省去，工艺可以尽可能的简单，但从长远的经济效率来看。暂时性的屠宰机械设备投入，在以后的生产经营中可以持续的为公司创造可观的利润。有些设备可以省去的就要省去，工艺可以尽可能的简单，但从长远的经济效率来看。相对短暂的节约成本来讲，后续人工成本费用大，投入多。

第三，方便操作性强。好的屠宰工艺流程图，不仅要注意设备安装整齐有序，而且要注重操作性方面。工序摆放不合理或是不正确，就会造***工成本的浪费。每一个操作屠宰生产线的作业人员，事先都要经过岗前培训，这个培训过程是非常有必要的，是保证操作正常安全的重要基础，也是杜绝机械作业意外的一个必要前提。例如屠宰机械用的双轨滑轮，对于屠宰量大的屠宰企业我们一般建议使用滑轮回空装置，虽然前期投入大，但是后期可操作性强。

综上所述，屠宰工艺流程图的设计方面要比设备价格重要的多。工艺流程设计不好，再便宜的屠宰机械价格对于屠宰企业的以后来说也会产生一系列的问题。

    使用食品加工设备前，首先要详细阅读操作手册及注意事项，了解设备的性能及操作方法后再进行操作。日常***食品机械设备可分为清洁，检查，紧固，润滑， 调整及检验。清洁时设备主体禁止用强水冲刷，避免造成线路短路，清洁设备内外部的残渣，避免***的滋生。清洗水温适中，不要含有荧光剂等清洁剂清洗;定期 有专人对设备各方面进行检查，有无异常响动，提前发现问题;对于需紧固的部件，定期进行检查紧固;设备需润滑部位定期使用机油或黄油进行润滑，以免造成磨 损严重，减少设备的使用寿命。设备在运转过程中如发生意外，尽快切断电源，找***人员检查维修。(7)摘猪腰子和去板油，取下的腰子和板油用小车运输到加工间内处理。做好设备的日常***，保持设备的整洁，及时发现和消除隐 患，防止设备早期损坏，维持设备的正常运行。

生猪屠宰生产线也叫生猪屠宰流水线是生猪屠宰多道加工工序的总称，生猪屠宰生产线包括多道生猪屠宰工序，主要包括：生猪屠宰前检验---待宰管理----致晕（主要有麻电致晕和二氧化碳致晕两种方式）----刺杀放血-----洗猪----烫毛----生猪剥皮-----冲淋、封肛---取红白内脏---同步卫检----劈半--复检---称重分级---急冷排酸等。一般来说，流线设计的刀柄与手型贴合，握起来感觉相对舒服，材质要木质、塑料还是钢质，则要看个人喜好。这里只用简单的几个字总结概括了一下，而每一道程序又分为不同复杂加工过程。