不同材质铸石板特性如何

在经过特殊处理后形成的成品铸石板不仅结构紧密，吸水率小，抗压强度高，而且当它应用在一些设备上时，铸石板的高度耐磨性能和耐酸碱腐蚀性能不仅大大的延长设备使用周期，同时板材薄、面平整、规格大，绿色环保、无污染、亮度高，现场切割、施工方便，摩擦系数低：越使用表面越光滑，不膨仓，不挂料，具有较高的硬度，缺点是脆性大，不易承受重物的冲击。而且减少了维修工时，提高生产效率，还降低铸石板的成本。

压延微晶板与铸石板从配料及生产工艺上有何差异

压延微晶板要经过原料配比—高温熔化—压延成型—晶化—核化—析晶—退火等生产工序，其生产技术指标在计算机控制之下（可控析晶）而形成的一种高强度、高耐磨、耐腐蚀的高科技工业防护材料和建筑装饰材料。普通铸石板的生产工艺主要是熔化—浇铸成型—自然冷却（自然析晶），手工操作为主，生产相对简单。

在生产过程中，铸石板是自然析晶，所以析晶不易控制而出现晶体粗大，并且因永1久内应力过大经常出现在板的中心位置有较大的裂纹（缝），而造成板材的内部缺陷，导致整体强度不高（***铸石标准明确规定铸石在出厂前必须储存一个月以上，其目的就是让内应力得到释放之后才能投入使用）；压延微晶板的一系列生产工序都是在精密控制的情况下进行的，所以内外结晶细腻一致，并且利用其生产工艺技术使内应力得到释放，从而保证了其具有优异的技术性能。