随着现在工业的快速发展，陶瓷制品逐渐应用到各大领域，那么在挑选陶瓷片时我们应该注意哪几个点呢？

首先是陶瓷片的硬度问题，不同需求用途的陶瓷，所应用场景需要的硬度也不一样，这个一定要提前做功课，挑选合适自己需求硬度的陶瓷片。

然后是陶瓷片耐热度的问题，如果是安装在高温机械上，一定要有足够的耐热度和顽固性才可以。是耐磨涂料的种类，也是需要提前和老板说明情况，根据推荐购买的！

松丽耐磨材料主营各类陶瓷衬板，带孔、方形等多种规格，尺寸也可以根据您的需求定制，有需要的欢迎联系我们呦！

影响耐磨陶瓷使用的原因？

播报1. 硬度大经中科院上海硅酸盐研究所测定，其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。2. 耐磨性能好，经中南大学粉末冶金研究所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。3. 重量轻其密度为3.5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。

可能是原料粉体的影响。

耐磨陶瓷较为主要的原料是高纯度的AI23粉，其性能好坏以及含量多少对氧化铝陶瓷有很大影响。陶瓷粉在制备过程中难免要引入杂质，其中的有机杂质在烧制过程中被烧掉，早致密化的过程中形成不规则的孔洞；而无机杂质有可能在高温阶段与陶瓷粉体起反应或残留在基体中形成微裂纹。由杂质引起的这些微结构上的缺陷对氧化铝陶瓷的致密化有明显的影响，因此采用高纯度AI2O3粉末是制备性能优良的氧化铝陶瓷的重要前提条件。

山东松丽主营各类陶瓷制品，有陶瓷衬板、氧化铝陶瓷块、陶瓷砖等，有需要的欢迎致电咨询呦~

纳米氧化铝和氧化铝作为同一种物质，只不过粒度不同。那么，在氧化铝陶瓷中掺入一定量的纳米氧化铝会有什么效果呢？

对氧化铝陶瓷性能的影响

（1）对烧结温度的影响

由于纳米氧化铝尺寸小，表面活性高，添加一定量的纳米氧化铝可有效提高坯料表面的扩散速率，降低了烧结温度，提高烧结产物的致密化程度。

这是因为纳米氧化铝具有大量的界面，提供了短程扩散途径及较高的扩散速率并使得材料的烧结驱动力也随之剧增，大大加速了整个烧结过程，使得烧结温度大幅度降低。

（2）对结晶度的影响

在降低氧化铝陶瓷烧结温度的同时，结晶度并不会因此而降低。所谓结晶度是材料在烧结过程中原子按照某种规则排列的结晶的程度，也就是结晶部分的质量或体积对全体质量或体积的百分数，换句话说就是烧结之后产品结晶区域所占的比例。结晶度不同，则材料的物理和机械性能不同，材料的电性能、光性能在相当的程度上也受结晶程度的影响。

常见的氧化铝陶瓷耐磨件有哪些？

1.陶瓷衬板

耐磨陶瓷衬板包含有：平板、焊接板、梯形、弧形及带锁扣砖、工程陶瓷板等，具有硬度高，耐磨功能强，抗冲击性强等特色。

2.耐磨氧化铝陶瓷小片

耐磨氧化铝陶瓷小片包含有：氧化铝六边形片、正方形片、陶瓷圆柱、外表带凸点的政策性或长方形片。因为尺度小，可以很灵敏的使用于各种特殊形状的设备上。3.耐磨氮化铝陶瓷圆柱耐磨氧化铝陶瓷圆柱一般用来与橡胶硫化形成契合耐磨维护资料：橡胶硫化陶瓷板。这种资料可以接受更大的冲击力。

4.耐磨氧化铝陶瓷管

耐磨氧化铝陶瓷管包含有：氧化铝直管、弯管、氧化铝锥形管、氧化铝复合管、Y形管、T形管等。具有优异的抗磨损、耐腐蚀功能，设备方法简略。

希望以上的信息能够帮助到您，有需要陶瓷衬板、氧化铝陶瓷的朋友随时联系我们奥~