影响耐磨陶瓷使用的原因？

播报1. 硬度大经中科院上海硅酸盐研究所测定，其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。2. 耐磨性能好，经中南大学粉末冶金研究所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。3. 重量轻其密度为3.5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。

可能是原料粉体的影响。

耐磨陶瓷较为主要的原料是高纯度的AI23粉，其性能好坏以及含量多少对氧化铝陶瓷有很大影响。陶瓷粉在制备过程中难免要引入杂质，其中的有机杂质在烧制过程中被烧掉，早致密化的过程中形成不规则的孔洞；而无机杂质有可能在高温阶段与陶瓷粉体起反应或残留在基体中形成微裂纹。由杂质引起的这些微结构上的缺陷对氧化铝陶瓷的致密化有明显的影响，因此采用高纯度AI2O3粉末是制备性能优良的氧化铝陶瓷的重要前提条件。

山东松丽主营各类陶瓷制品，有陶瓷衬板、氧化铝陶瓷块、陶瓷砖等，有需要的欢迎致电咨询呦~

纳米氧化铝和氧化铝作为同一种物质，只不过粒度不同。那么，在氧化铝陶瓷中掺入一定量的纳米氧化铝会有什么效果呢？

对氧化铝陶瓷性能的影响

1、对坯体的影响

在制备氧化铝陶瓷时添加一定量的纳米氧化铝，在成型过程中，纳米粉料能够充分填充到氧化铝的粉体空隙中，降低孔隙率，提高成型坯体强度，有利于烧结。

2、对烧结的影响

（1）对烧结温度的影响

由于纳米氧化铝尺寸小，表面活性高，添加一定量的纳米氧化铝可有效提高坯料表面的扩散速率，降低了烧结温度，提高烧结产物的致密化程度。

这是因为纳米氧化铝具有大量的界面，提供了短程扩散途径及较高的扩散速率并使得材料的烧结驱动力也随之剧增，大大加速了整个烧结过程，使得烧结温度大幅度降低。

山东松丽耐磨材料有限公司工业陶瓷厂家，工业陶瓷作为一款新型的加工件材料，它具有耐高温、高耐磨、韧性好、绝缘、耐冲击、耐腐蚀、耐摔打、焊接性能好等特点，取代了传统金属材料达不到的要求。

常见的氧化铝陶瓷耐磨件有哪些？

1.陶瓷衬板

耐磨陶瓷衬板包含有：平板、焊接板、梯形、弧形及带锁扣砖、工程陶瓷板等，具有硬度高，耐磨功能强，抗冲击性强等特色。

2.耐磨氧化铝陶瓷小片

耐磨氧化铝陶瓷小片包含有：氧化铝六边形片、正方形片、陶瓷圆柱、外表带凸点的政策性或长方形片。因为尺度小，可以很灵敏的使用于各种特殊形状的设备上。3.耐磨氮化铝陶瓷圆柱耐磨氧化铝陶瓷圆柱一般用来与橡胶硫化形成契合耐磨维护资料：橡胶硫化陶瓷板。这种资料可以接受更大的冲击力。

4.耐磨氧化铝陶瓷管

耐磨氧化铝陶瓷管包含有：氧化铝直管、弯管、氧化铝锥形管、氧化铝复合管、Y形管、T形管等。具有优异的抗磨损、耐腐蚀功能，设备方法简略。

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氧化铝陶瓷是一种以氧化铝为主晶的***陶瓷材料。用于厚膜集成电路。氧化铝陶瓷有较好的传导性、 机械强度和耐高温性。氧化铝陶瓷是一种用途广泛的陶瓷。 因为其优越的性能，在现代社会的应用已经越来越广泛，满足于日用和特殊性能的需要。广泛用于燃煤电厂、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上,均可根据不同的需求提供不同类型的产品。

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