影响耐磨陶瓷使用的原因?
1、高纯度的氧化铝的粉对生产出来的陶瓷也很重要!
典型的耐磨陶瓷生产是以经过多道工序提纯的工业烧结氧化铝的粉料为原料根据制品要求,按一定配方将粉末混合,然后经成型烧结等工艺制成。这样制成的耐磨陶瓷具有极为优良的性能,但是由于整个工艺流程较长,因此生产成本较高。
耐磨陶瓷衬板是一种以氧化铝(AL2O3)为主体的材料,辅加其它配料,经过高温1700°C烧结成的,广泛应用于火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上,均可根据不同的需求选择不同类型的产品。
播报1. 硬度大经中科院上海硅酸盐研究所测定,其洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。2. 耐磨性能好,经中南大学粉末冶金研究所测定,其耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查,在同等工况下,可至少延长设备使用寿命十倍以上。3. 重量轻其密度为3.5g/cm3,仅为钢铁的一半,可大大减轻设备负荷。
可能是原料粉体的影响。
耐磨陶瓷较为主要的原料是高纯度的AI23粉,其性能好坏以及含量多少对氧化铝陶瓷有很大影响。陶瓷粉在制备过程中难免要引入杂质,其中的有机杂质在烧制过程中被烧掉,早致密化的过程中形成不规则的孔洞;而无机杂质有可能在高温阶段与陶瓷粉体起反应或残留在基体中形成微裂纹。由杂质引起的这些微结构上的缺陷对氧化铝陶瓷的致密化有明显的影响,因此采用高纯度AI2O3粉末是制备性能优良的氧化铝陶瓷的重要前提条件。
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氧化铝陶瓷是一种以a-Al2O3为主晶相的结构陶瓷材料,由于其本身具有高熔点、高硬度、耐热、耐腐蚀、电绝缘性特性,因此,可以在较苛刻的条件下使用。氧化铝陶瓷的价格低廉,生产工艺成熟,是目前产量较大,应用面较广的陶瓷材料之一,主要应用于刀具、耐磨部件及生物陶瓷领域。此外,它还广泛应用于能源、航空航天、化学化工电子等方面。
氧化铝陶瓷的用途:
1.在铝矿的主成份铁铝氧石中,氧化铝的含量高。工业上,铁铝氧石经由Bayer process纯化为氧化铝,再由Hall-Heroult
process转变为铝金属。
2.铝与空气中的氧气反应,生成一层致密的氧化铝薄膜覆盖在暴露于空气中铝表面。
3.铝为电和热的良导体。氧化铝的晶体形态因为硬度高,适合用作研磨材料及切割工具。氧化铝的粉常用作色层分析的媒介物。
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