耐磨92、95氧化铝陶瓷是绝缘体吗？有绝缘作用吗？

随着现代科学技术的增长，关于工业陶瓷类的种类越来越多。列如92、95氧化铝陶瓷、99氧化铝陶瓷氧化锆陶瓷等。

想知道工业陶瓷中92、95氧化铝陶瓷是否是绝缘体。92、95氧化铝陶瓷是一种以氧化铝（Al2O3）为主体的陶瓷材料，则92、95氧化铝陶瓷是指氧化铝含量达92%、95%的陶瓷材料。同时氧化铝分为高纯型和普通型。高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99．9%以上的陶瓷材料，普通型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同分为99氧化铝陶瓷、95氧化铝陶瓷、92氧化铝陶瓷等品种。可用于厚膜集成电路。大部分氧化铝陶瓷件都是有一定的绝缘性的，但绝缘性并不是特别好！

山东松丽耐磨材料有限公司工业陶瓷厂家，工业陶瓷作为一款新型的加工件材料，它具有耐高温、高耐磨、韧性好、绝缘、耐冲击、耐腐蚀、耐摔打、焊接性能好等特点，取代了传统金属材料达不到的要求。

影响耐磨陶瓷使用的原因？

1、高纯度的氧化铝的粉对生产出来的陶瓷也很重要！

典型的耐磨陶瓷生产是以经过多道工序提纯的工业烧结氧化铝的粉料为原料根据制品要求，按一定配方将粉末混合，然后经成型烧结等工艺制成。这样制成的耐磨陶瓷具有极为优良的性能，但是由于整个工艺流程较长，因此生产成本较高。

2、原料粉粒度的影响

原料粉粒度对制品性能影响很大，只有原料足够细，然后的烧制成品才有可能形成微结构，使他具有很好的耐磨性。AI2O3粉体颗粒越细，活性也越大，可促进烧结，制成的瓷强度也越高，小颗粒还可以分散由于刚玉和玻璃相线膨胀系数不同在晶界处造成的应力集中，减少开裂的***性，细的晶粒还能妨碍微裂纹的发展，不易在成穿晶断裂，有利于提高断裂韧性，还可以提高耐磨性。

3、烧结的影响

对于陶瓷的烧结，简单的讲就是陶瓷生坯在高温下的致密化过程。随着温度的上升和时间的延长，粉末颗粒之间发生粘结，烧结体的强度增加，把粉末颗粒的聚集体变为坚强的具有某种显微结构的多晶烧结体，病获得所需的物理，机械性能的制品或材料。样品的致密化速率、结构往往也反应了它经历过什么样的热处理过程。

影响耐磨陶瓷使用的原因？

播报1. 硬度大经中科院上海硅酸盐研究所测定，其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。2. 耐磨性能好，经中南大学粉末冶金研究所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。3. 重量轻其密度为3.5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。

可能是原料粉体的影响。

耐磨陶瓷较为主要的原料是高纯度的AI23粉，其性能好坏以及含量多少对氧化铝陶瓷有很大影响。陶瓷粉在制备过程中难免要引入杂质，其中的有机杂质在烧制过程中被烧掉，早致密化的过程中形成不规则的孔洞；而无机杂质有可能在高温阶段与陶瓷粉体起反应或残留在基体中形成微裂纹。由杂质引起的这些微结构上的缺陷对氧化铝陶瓷的致密化有明显的影响，因此采用高纯度AI2O3粉末是制备性能优良的氧化铝陶瓷的重要前提条件。

山东松丽主营各类陶瓷制品，有陶瓷衬板、氧化铝陶瓷块、陶瓷砖等，有需要的欢迎致电咨询呦~