耐磨陶瓷使用久了或多或少都会出现一些问题，是为什么呢？有什么原因吗？

首先有可能是原料粉体的影响。

耐磨陶瓷较为主要的原料是高纯度的AI23粉，其性能好坏以及含量多少对氧化铝陶瓷有很大的影响。陶瓷粉在制备过程中难免要引入杂质，其中的有机杂质在烧制过程中将会被烧掉，早致密化的过程中形成不规则的孔洞；而无机杂质有可能在高温阶段与陶瓷粉体起反应或残留在基体中形成微裂纹。由杂质引起的这些微结构上的缺陷对氧化铝陶瓷的致密化有明显的影响，因此采用高纯度AI2O3粉末是制备性能优良的氧化铝陶瓷的重要前提条件，只有原材料材质是够纯的，才能保证制造出来的产品质量，也保证后期工程的质量！

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氧化铝陶瓷片是以AL2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷。这种内衬材料拥有特耐磨、硬度高、抗冲击、耐温、耐酸碱侵蚀等长处，实际采用炉龄是聚氨酯的6倍以上，特别合用于强磨蚀、粗颗粒物料的分级、浓缩、脱水等功课中，已在多家矿石得到非常成功引用。多用于各大工厂耐磨配件等。任何产品都有它的正反面，那氧化铝陶瓷片也有正反面，接下来简单介绍下氧化铝陶瓷片的优缺点！

首先说一下优点：氧化铝陶瓷片的机械强度高，耐磨性，耐腐蚀性好，抗冲击性好，热稳定性好，原料丰富，价格低，产品环保无污染。

那在说一下氧化铝陶瓷片的缺点：后加工的能力低，产品不宜回收利用。

关于氧化铝陶瓷片的密度：

体积密度 95％氧化铝陶瓷体积密度与原材料的选择、制瓷工艺有很大的关系。在标准GB/T5593－1999规定，要求95％氧化铝陶瓷的体积密度在3.60g/cm3以上。

实际上，制瓷的成型方法不同，95％氧化铝陶瓷的密度差异较大，通常热压铸和注浆法成型时，密度为3.60-3.70 g/cm3间；等静压成型时，3.70 g/cm3;凝胶法成型可达3.73 g/cm3。

以上就是关于氧化铝陶瓷片的密度，希望能够解决您的疑问。

氧化铝陶瓷的用途：

随着现代工业的高速发展，对一些机械设备的部件配套提出了更高的要求，考虑成本的控制、产品使用的寿命及精度和品质。宜兴丰瑞瓷业优选氧化铝陶瓷原料，采用目前市场***加工设备，生产出各类氧化铝陶瓷系列产品。以满足行业的发展需要。

氧化铝具有很高的硬度和密度，英氏硬度为9，比金刚石稍低，体积密度一般大于3.5 g/cm3，有些可达4.0g/cm3。氧化铝陶瓷按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种,其中99氧化铝陶瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料，如陶瓷轴承、陶瓷密封件等；95氧化铝陶瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件。

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