捞渣机是怎么更换铸石板的呢？有人能给讲解一下吗？

1、将原捞渣机上槽体水平段、斜升段耐磨钢板拆除，清除捞渣机上槽体底板上的灰渣等***，并对上底板锈迹处进行打磨处理，然后对壳体漏水处进行补焊。2、将原捞渣机上槽体链条、刮板拆除。捞渣机铸石板、内导轮、驱动轮更换完毕后，再将原链条、刮板***，并更换已经破损的刮板。3、将原捞渣机头部驱动轴拆下，对原驱动链轮拆除，更换新驱动链轮。4、将搅拌好的胶泥铺设到孔条隔成的条形框里，再将铸石板铺设到胶泥上，慢慢挤压胶泥，以胶泥略凸出于铸石板。5、捞渣机更换铸石板施工结束后，施工方配合进行捞渣机调试，确保捞渣机满足运行要求。

以上就是关于捞渣机更换铸石衬板的过程，希望能够对您有所帮助呦，如果还有不懂的朋友欢迎随时致电咨询我们！

铸石制品有板、砖、管及各种异型材料，这些各种规格的板材、管材、异型物体统称之为铸石制品。

目前铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，耐磨铸石板具有普通金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。铸石板的特殊晶体结构，在其表面有很强的残留共价键力，当被输送物料(原煤)含水时，极易形成一层附着力很强的“水膜”，它不仅起到保护微晶铸石不被磨损的作用，同时又起到润滑剂的作用，解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题，解决了现代工业的一大难题！

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铸石板是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料，加入一定的附加剂如角目岩，白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。

玄武岩含有14％左右的FeO和Fe2O3，它们在弱氧化气氛中可生成磁铁矿结晶核：低温熔化制度保留微小的未被熔化的原生矿物颗粒，这些颗粒具有良好的“结晶记忆“。所以，在成型过程中这些结晶中心起到了促进结晶的作用。快速退火：采用***的隧道窑快速退火工艺，机械化生产，工艺制度规范，大大提高了产品质量和产品稳定性。

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铸石板在施工时应该注意什么？

一、微晶铸石板材的施工

1、选的微晶铸石板材不开缝，应符合普板标。

2、施工应铺砌平整，相邻板间不应迎着物料运动方向的凸抬，并采骑缝法铺砌。

3、当铺砌到设备转角及边缘处，板材尺寸不够时，应按实际尺寸石材切割机现场加工。

4、铺砌时可在板材或基体上打灰，宜采揉挤法或挂砂法（在水泥基面上打水泥灰（灰层度 3-5mm），在板材表面涂刷层胶，胶层上撒匀石英砂，后与水泥灰层粘接。

5、因基础面不平整，不应胶找平，应随就地，止粘接度下降。

二、施工量及相要求。

1、施工粘接材料符合指标。

2、粘接面不底于 90，小于 10的空鼓应均匀散，单块空鼓面积不于3cm 2 。

3、在磨工程中为止集中磨损，铺砌采骑缝法排列，平面内不得现字通缝。灰缝般在 2—6mm 之间。

4、为使物料流动顺畅，相邻板材之间不得现迎着物料运动方向的凸台。

5、为了方便施工，胶泥粘接层宜为 1—5mm，胶泥层宜为 5—10mm。

6、根据受冲击部位的不同，在受冲击力较的斜面宜选 16mm 以上的板材，在受冲击力较小的立面宜选 16mm 以下的板材。