在大量设施的一些位置上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为现实的接替材质，存在正常非金属所达缺席高低耐磨，耐酸碱侵蚀功能，并且存在延伸设施运用的周期，缩小培修工日，进步生产频率，升高货物老本等优势。铸石存在构造严密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特性。

普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等；普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、锥形板、圆形板等；微晶铸石板材有普形、普异形、奇异形三大类。除非30℃之上的热盐酸、酸及溶碱外，简直对于一切的有机酸、无机酸、碱类、盐类、水及无机溶剂等都有优良的抗蚀威力，铸石归于脆性材质，存在较高的角度，铸石缺欠是脆性大，不易接受重物的冲锋陷阵。眼前铸木板制品已宽泛使用于建材，化工、冶金、矿山等轻工业单位。

铸石的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态径直烧铸成型等二类。

奇异形板有双曲面板、锥面板、筛蓖条铸木板及灰渣沟弯沟、变径、集合口、二三岔路口、三三岔路口板等。

山东松丽耐磨材料有限公司生产安装铸石板厂家，公司拥有经验丰富的施工团队，可现场查看现场情况进行安装，常年在外为焦化、煤电、水泥、钢铁等行业施工，具有多年丰富的现场施工经验，欢迎有意向的新老客户前来咨询。

耐磨铸石板施工是有工艺流程的，在施工时，应当严格按照流程施工，才能确保工程的质量！

1.在砌板之前，将设备外壳涂以耐酸胶泥，并照第五项中所述方法涂上底层，并使其干燥。

2.首先铺满设备底的一层板。

3.将底部砌完后，经12小时使胶泥硬化。再开始铺砌设备壁上一层板。保证使每行板的垂直砌缝比上一行板的垂直砌缝相关半块板。

4.全部砌完一层后，将设备进行干燥。

5.然后铺砌设备底部二层底板，并使设备底的二层板砌缝与一层板的砌缝错开，避免造成直缝。

6.经硬化后(12小时)铺砌设备壁上的二层板，并使二层板砌缝与一层板的砌缝错开。砌完后将设备进行干燥。

7.如果需要衬砌三层板和四层板时，按同样顺序铺砌，即先铺满底层板，再砌壁板。

8.将衬板的边缘上部盖上一层板——边板。9.设备表面与板间的胶泥浆层的厚度应为3~5mm。应填满胶泥浆。

10.用线锤来检查已衬里的设备壁是否垂直，用贴在已衬里表面上的直尺来检查有无凹处。

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捞渣机是怎么更换铸石板的呢？有人能给讲解一下吗？

1、将原捞渣机上槽体水平段、斜升段耐磨钢板拆除，清除捞渣机上槽体底板上的灰渣等***，并对上底板锈迹处进行打磨处理，然后对壳体漏水处进行补焊。2、将原捞渣机上槽体链条、刮板拆除。捞渣机铸石板、内导轮、驱动轮更换完毕后，再将原链条、刮板***，并更换已经破损的刮板。3、将原捞渣机头部驱动轴拆下，对原驱动链轮拆除，更换新驱动链轮。4、将搅拌好的胶泥铺设到孔条隔成的条形框里，再将铸石板铺设到胶泥上，慢慢挤压胶泥，以胶泥略凸出于铸石板。5、捞渣机更换铸石板施工结束后，施工方配合进行捞渣机调试，确保捞渣机满足运行要求。

以上就是关于捞渣机更换铸石衬板的过程，希望能够对您有所帮助呦，如果还有不懂的朋友欢迎随时致电咨询我们！