耐磨铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石在防腐蚀工程中应用较早，已经有几十年历史。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。除了三十摄氏度以上的热磷酸及溶碱外，基本对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及其他溶剂等都有良好的抗蚀能力，铸石属于脆性材料，具有较高的硬度，铸石缺点是脆性大，不容易承受重物的冲击。

但是就凭铸石耐磨、耐腐蚀的特点，它就一跃成为了各大工程的香饽饽，多用于各大行业中的耐磨内衬板使用，或者是一些有着高腐蚀、易损坏的冲渣沟内壁等。

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耐磨铸石板的施工方法：

1.    根据料仓的平整度施工不得更改料仓的结构。

2.    在离地面的料仓施工时，料仓底部应采用角钢或螺栓加固托牢底层铸石板，防止会脱落，增加耐冲击力。

3.    铸石板的粘接应采用错缝挤浆法和干切法，平行线为直通线，垂直线应为交错缝，施工面应铺砌平整，上下板材之间不得有迎着物料运动方向的凸处。

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铸石板时应注意的施工事项：

1、施工前，应检查所有施工设施是否正常，并专人记录施工过程、施工事项，做到不漏记、不错记。

2、施工过程中，对未固化完全的铸石板严禁移动或受压震动，应在板材的施工面上打灰，中间胶泥略高，不可在板材四周打灰。

3、板材粘接时，胶泥应饱满，密实、固化完全后，粘接坚固，不能有疏松的通缝、空鼓、裂缝等现象，上面顶端应用胶泥打成 45度角。

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随着社会的发展，微晶铸石板因其特殊的优势，被广泛的应用于钢铁、化工、电力、煤炭等行业的料仓，该材料光洁靓丽、美观大方、无色差、不风化、无污染，是一种环保型的装饰材料。铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。

在施工微晶铸石板之前，基体表面应干燥无油污、平整无起砂，平整度用2M直尺检验缝隙不大于5mm，无明显凹凸现象。而且施工环境温度要求在10℃-30℃相对湿度不大于80%，当湿度低于10℃时应采用加温措施。不允许接触大量水、水蒸气和火源。

铸石板制品的SiO2含量并不高，但由于它经过高温熔融，结晶后形成了一层保护膜，然后使介质的化学腐蚀趋于零，这是铸石能够高度耐酸的主要原因。

希望以上的信息能帮助您更了解铸石板！