这种高耐磨板材为适应各种环境条件下的安装应用,可设计成拼装连接结构可按用户要求定做,便于安装维修。如操作条件十分困难的煤矿井下安装料斗、溜槽,冶金行业的供料漏斗等的应用,能解决输送过程中粘结和堵料这个老大难问题,实现安全、正常生产。
高分子聚乙烯衬板减少恶劣环境工作时间,减少高空和狭小空间作业,降低工作强度,因而保护了工人健康;能够改善生产环境,高分子聚乙烯衬板避免了跑冒滴露,有利环境保护与厂区清洁;提高设备作业率增加效益,减少停产检修损失提高了产能和经济效益;由于煤仓衬板具有优良的耐摩性、自润滑性及不粘性,使上述粉状材料对这种高耐磨板材为适应各种环境条件下的安装应用,可设计成拼装连接结构可按用户要求定做,便于安装维修。减少工人数量,降低生产成本,一次***长期受益。
超高分子聚乙烯煤仓衬板特点:
1、高的耐磨性:由于其特殊的分子结构,耐磨性高于一般的金属塑料产品,是碳钢的6.6倍,不锈钢的5.5 倍,黄铜的27.3倍,尼龙的6倍,聚四氟的5倍;
2、不粘性:表面张力大磨擦系数小,无性,所以与常见物质不亲和,因此不易粘连结垢;
3、磨擦系数小:由于其内含蜡状物质,自润滑性很好,流阻小,节省能源;
4、好的耐化学腐蚀性:可耐除浓酸等强氧化剂以外的几乎所有的酸、碱、盐介质;
5、耐冲击性好:即使在低温下,受到强烈的断裂;
6、电绝缘性:具有良好的电绝缘性,绝缘电阻高;
7、其它性能:韧性好,抗疲,无渗出物,使用温度-70℃至90℃。
原煤仓内衬板重铺技术措施:
1、用吊笼吊入原煤仓进行检查确认衬板脱落情况。
2、将原煤仓内煤粉清理干净,并搭设脚手架。
3、把内衬板脱落严重的地方,用角磨机打磨干净,并露出金属光泽,做好铺设内衬板的准备。
4、把调好的用胶料均匀的涂抹在原煤仓内壁,逐一铺设内衬板,直至结束。
5、内衬板铺设完毕后,将每块内衬板间的缝隙用用胶料钩摸填满。
6、施工结束后,保证新铺设的内衬板能够固化24小时后使用。
引起堵仓的原因有很多,小编来给大家简单列一下吧:
1、杂物和大块煤矸进入煤仓引起卡仓。
2、仓内煤起拱堵塞。传统的煤仓底部结构多为向斗口逐渐收缩的圆锥形,当仓口闸门打开后,煤凭其自重,克服阻力下流,接近斗口时,由于截面收缩大及煤的粘结作用,煤流的内外摩擦阻力急剧增大,当此阻力增大到煤的自重垂直分力时,煤就停止流动,形成拱而堵塞。山东松丽耐磨材料有限公司主营高分子量聚乙烯板、聚乙烯板材、高分子阻燃板。
3、煤流入仓的冲击压力和原煤的自重压力加大,更易造成仓下部煤夯实板结,因此,煤仓的堵塞将更为严重,不仅会发生在煤仓的斗口,甚至会发生在仓体下部直仓段。另外,煤流入仓的强大冲击力易砸坏煤仓内壁和底部斗口。
4、仓壁光洁度差,与煤粉之间附着性好,煤粉与仓壁之间的相对速度为零,即零速度效应的不断叠加使附着层加厚导致堵仓。
以上就是关于堵仓的各种原因啦,不知道对您有没有帮助,有需要的随时联系我们呦!
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