简单介绍下压延微晶板的施工步骤。
1.将原捞渣机上槽体水平段、斜升段耐磨钢板拆除,清除捞渣机上槽体底板上的灰渣等***,并对上底板锈迹处进行打磨处理,然后对壳体漏水处进行补焊。
2.将原捞渣机头部驱动轴拆下,对原驱动链轮拆除,更换新驱动链轮。装配后确保两驱动链轮中心线为1550mm,并与壳体平齐。对驱动轴高度适当调整,满足刮板的正常运转。
3.将原内导轮及法兰盘拆除,更换内导轮后使其能顺利通过链条刮板,并确保4个内导轮中心线为1550mm。
4.压延微晶板铺设前首先在槽体底板沿捞渣机链条方向焊纵向孔条8条及每隔1米焊一根横向孔条做为托板防止压延微晶板滑落。孔条中间均匀分布φ10的通孔,铸石粉胶可以进入孔内连成一体,而不被孔条隔开。
5.将搅拌好的胶泥铺设到孔条隔成的条形框里(铺设前需清理干净底板表面),再将压延微晶板铺设到胶泥上,以胶泥略凸出于压延微晶板。为保证斜升段压延微晶板铺设时不会大量滑落,压延微晶板铺设顺序先水平段,待初步固化后约一天,再铺设。
压延微晶石板材的安全技术要求
1.在施工中,施工人员必须佩带劳动保护用品,高空作业应系好安全带。
2.在除锈过程中,应戴上防护口罩。
3.在防爆区域内施工禁止烟火。
4.施工现场的建筑材料堆放应整齐有序,当日施工完毕应将建筑垃圾及时清运,保持施工现场的整洁卫生。
5.用电设备注意用电安全。
6.配置胶泥时,须穿戴防护用品,施工时工作场地应空气流通,并设有通风设置。
简单的认识下微晶板:
在微晶板发电行业的的卸煤沟、煤斗、炉前仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等处应用为广泛,还有就是在化工行业的防腐蚀地面、泵基础等也具有一地之席。钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机也有所增加。
微晶板主要在造纸、煤炭、钢铁等行业的出料仓、漏斗部都需要较好的耐磨材料来制作,这不仅是机械需要,也是企业成本的基本需要。1、具有耐磨性:压延微晶板耐磨性是是普通铸石的3倍,锰钢的10倍以上,是普通钢板的30倍以上,可以节约大量的***材料,保证设备的使用寿命高达12年以上,超长的使用寿命并且无需维护与***,降低了业主的生产成本,提高了生产效率。耐磨陶瓷片煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。在经历了几代技术的发展,微晶板研制出来并被广泛应用。
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