压延微晶板广泛应用于各行各业中,得到大家的一致青睐和认可,那它是怎样防止物料阻滞的呢?下面就给大家讲解一下吧。
压延微晶板防止物料阻滞性能:由于压延微晶板特殊的晶体构成,其内部的硅酸盐晶体与晶体之间,晶体和玻璃相之间,都是由键力较强的共价键相互结合,具有非常强的亲水性,当与物料所含的水分接触后,会形成一层附着力很强的“水膜”,而压延微晶板没有气孔,吸水率为零,因此这层“水膜”紧紧吸附在压延微晶板的表面。由于煤炭等物料具有非常强的疏水性,则这层水膜便起到了润滑剂的作用,保证了物料在仓内或输送过程中不发生阻滞,生产效率提高了20%-30%。2、具有耐腐蚀性:压延微晶板耐酸碱性能优越,实验证明,长期置于高浓度的溶液中,均无损耗,其耐酸碱腐蚀性能是耐酸瓷砖、瓷板、花刚岩、不锈钢和高分子材料的15-25倍,即使在酸碱频繁交替的环境下也可正常使用。
以上就是压延微晶板怎样阻滞物料的分析,如有需要请联系我公司!
压延微晶板的安装:
一、 材料的准备: 压延微晶铸石板、粘结材料为胶及胶泥。
二、 对基体的要求: 基体表面应干燥无油污、平整无起砂,平整度用2M直尺检验缝隙不大于5mm,无明显凹凸现象。
三、 对施工环境的要求: 施工环境温度要求在10℃-30℃相对湿度不大于80%,当湿度低于10℃时应采用加温措施。不允许接触大量水、水蒸气和火源。
四、 施工工艺:
1、 施工前对壳体进行检验,清除杂物和油污;
2、 涂刷环氧稀浆,涂刷后立即撒少量石英砂,以增加附着力;
3、 所用铸石板粘结面要保持干净,擦去杂物,以保证粘贴牢固;
4、 铸石板粘贴方法应采用揉挤法,以保证胶泥饱满;
5、 铸石板衬砌时,粘结层厚度一般为1-1.5㎝,泥缝宽度3-8㎜,要用橡皮锤敲击四角较高点,以保证平整度,敲击挤出的胶泥要用油灰刀刮平;
6、 工人施工要戴橡胶手套;
耐腐蚀压延微晶板施工队在施工时应该注意什么?
微晶铸石板施工现场应有防腐蚀施工经验的工人,做到每天的施工记录水玻璃胶泥衬砌,配好的胶泥应在30分钟内用完,使用中途不得随意加液休,发现胶泥变硬应废弃不用、微晶铸石板应干燥、干净,胶泥用灰刀抹在铸石板上,四周略低,用力揉压,并用橡皮锤敲打,把多余的胶泥挤出板缝,而后把多余胶泥用灰刀铲除,并随叩压平,上下微晶铸石板不得产生通缝,板缝一般错开112113板宽,同时必须注意胶泥满密实,粘结牢固。微晶玻璃是在高温下使结晶从玻璃中析出而成的材料,由结晶相和部分玻璃相组成,尽管抛光板的表面光洁度远高于石材,但是光线不论由任何角度射入,经由结晶微妙的漫反射方式,均可形成自然柔和的质感,毫无光污染。
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