微晶板是以各种矿渣为主要原料,经熔化、压延成型、晶化、退火而形成的一种高强度高耐磨耐腐蚀的新型高科技工业防护材料和建筑装饰材料。3、在煤仓中工作的时候,进入原煤仓前必须做活物实验,用风机换气,保证仓内空气畅通。其耐磨性能比锰钢高七到八倍,比铸铁高十五到二十倍,耐腐蚀性能比不锈钢和橡胶高十五到二十倍,可大量替代铸石、耐酸板、大理石等。
广泛应用于煤炭、钢铁、电力、化工、有色治金等行业的料仓、漏斗、刮板机、表面处理等部位。同时,作为建筑装饰材料,以其光洁靓丽、不风化、无污染,是1种绿色环保建材,而成为大理石、花岗岩的替代产品。
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微晶板为什么取得了良好的经济效益?
我厂生产的微晶板使用天然岩石和工业废渣为原料制成的非金属耐腐蚀材料。铸石板在发电、化工、煤炭、钢铁行业中的应用非常广,是非常理想的板材之一。为让用户对微晶板的性能更加了解,下面我们介绍一下铸石板的特性:
微晶板具有优异的耐磨、耐腐蚀特性。微晶铸石板的主晶相为硅灰石和透灰石,也就是压延微晶和铸石的主晶相,因此微晶铸石板的析晶率比压延微晶板高,晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密,因此,微晶铸石的耐磨性能等机械强度均优于压延微晶和普通铸石。其耐磨度是锰钢的10倍,普通钢材的30倍,耐酸碱度是耐酸瓷砖、花岗岩等材料的10倍以上。铸石板现已广泛地应用于工业部门的料(煤、焦、矿石等)仓、溜槽、耐腐蚀地面墙群及有关耐麿、耐腐的设备衬里,取得了良好的经济效益和社会效益。
1、钢结构基层
(1)钢结构表面应平整,钢度、稳定性、外形尺寸等应符合图纸设计及符合标准
规范的相关要求,钢仓底部应加焊托筋。
(2)钢结构表面应将油脂、污垢、氧化皮、铁锈和原有涂料、油漆等污物
清除干净。
(3)钢结构表面的处理方法,可采用干法喷砂、酸洗处理、机械打磨或手工除
锈。表面处理后,用手触摸不能有锈斑、污点。
(4)钢结构表面应保持干燥并及时涂刷防护层,间隔时间不宜超过 8 小时。
(5)钢仓内应加焊托筋,其间隔宜为 1.21m。
2、水泥沙浆层或混凝土基层
(1)水泥沙浆层或混凝土基层的坡度、强度、平整度等应符合图纸设计及
符合标准规范的相关要求。平整度应用 2m 直尺检查间隙不应大于
5mm。如达不到要求,应补签随高就低协议。
(2)基底表面应为光面,不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。
(3)基层施工前表面应干燥,在深 20mm 厚度内的含水率不应大于 6%。
(4)基层表面不应有油污、油漆、涂料等不利于粘接的物质。
(5)施工前应将表面浮尘等污物清除干净。
(6)为了防止板材下滑,应在基层低部加设支撑。
晶化压延微晶板定做 的施工工艺流程:
1、首先,工人在施工前需要佩戴橡胶手套。
2、 施工前对壳体进行检验,清除表面的杂物和油污;
3、 涂刷环氧稀浆,涂刷后立即撒少量石英砂,用来增加产品表面的附着力;
4、 所用铸石板粘结面要保持干净,擦去杂物,以保证粘贴牢固;
5、 铸石板粘贴方法应采用揉挤法,以保证胶泥饱满;
6、 铸石板衬砌时,粘结层厚度一般为1-1.5㎝,泥缝宽度3-8㎜,要用橡皮锤敲击四角较高点,以保证平整度,敲击挤出的胶泥要用油灰刀刮平;
山东松丽耐磨材料有限公司,主营高耐磨的微晶铸石板,煤仓衬板、陶瓷板、铸石板等,有着丰富经验的施工团队,现货充足,支持定制定做,有需要的欢迎咨询我们!
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