二合一陶瓷衬板加工规格齐全「松丽耐磨材料」
作者:松丽耐磨材料2021/12/24 9:56:50

氧化铝陶瓷

       耐磨陶瓷衬板应用的除灰管道的外壳为钢铁,内衬为耐磨性能优异的氧化铝陶瓷,他的作用是主要用来抵抗混合气流的冲刷磨损对管道的损害,防止混合气流因磨损而泄漏污染环境,耐磨陶瓷可以极大地的延长管道的使用期限,耐磨陶瓷管道既发挥了氧化铝陶瓷耐高温磨损、耐腐蚀性能,又发挥了金属材料高强度、高韧性的特点,一体化设计,便于更换和安装。






陶瓷马赛克

    陶瓷贴片又称高铝衬片,耐磨陶瓷衬片,陶瓷片,氧化铝衬片,管道衬片,陶瓷衬片,陶瓷马赛克。


    陶瓷马赛克是石油、矿山、钢厂、电厂等行业物料输送设备或者液体流经管道表面的耐磨材料,主要作用是有效抗击物料经过时对管壁产生的冲击作用,化学物质的腐蚀作用和物料经过产生的热冲击作用,降低对设备部件的磨损,从而大大降低频繁养护所产生的费用,延长设备的使用寿命,是工业用耐磨、耐冲击、耐腐蚀材料的收选。常见正方形和六边形。

    陶瓷马赛克特点

1. 硬度大 洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石。

2. 耐磨性能 耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。

3. 重量轻  密度为3.6g/cm3,仅为钢铁的一半,可大大减轻设备负荷。

4. 施工方便

    适用范围:广泛用于火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上,均可根据不同的需求选择不同类型的产品。

二合一陶瓷衬板加工










简单说下氧化铝陶瓷:

氧化铝陶瓷制品有很多,有陶瓷片。陶瓷块、还有各种可以定制加工的。

成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、***、流延、热压与热等静压成型等多种方法。近几年来国内外又开发出压滤成型、直接凝固注模成型、凝胶注成型、离心注浆成型与固体自由成型等成型技术方法。不同的产品形状、尺寸、复杂造型与精度的产品需要不同的成型方法。

我公司主营氧化铝陶瓷制品,规格多样化,有需求的还可以来图定制,欢迎您随时联系我们!









鲁松丽  耐磨陶瓷板的制作工艺:

粉体制备将入厂的氧化铝的粉按照不同的产品要求与不同成型工艺制备成粉体材料。粉体粒度在1μm以下,若制造高纯氧化铝陶瓷制品除氧化铝纯度在99.99%外,还需超细粉碎且使其粒径分布均匀。采用挤压成型或***成型时,粉料中需引入粘结剂与可塑剂,一般为重量比在10-30%的热塑性塑胶或树脂有机粘结剂应与氧化铝的粉体在150-200温度下均匀混合,以利于成型操作。采用热压工艺成型的粉体原料则不需加入粘结剂。若采用半自动或全自动干压成型,对粉体有特别的工艺要求,需要采用喷雾造粒法对粉体进行处理、使其呈现圆球状,以利于提高粉体流动性便于成型中自动充填模壁。此外,为减少粉料与模壁的摩擦,还需添加1~2%的润滑剂,如硬脂酸,及粘结剂PVA。欲干压成型时需对粉体喷雾造粒,其中引入聚乙烯醇作为粘结剂。上海某研究所开发一种水溶性石蜡用作Al203喷雾造粒的粘结剂,在加热情况下有很好的流动性。喷雾造粒后的粉体必须具备流动性好、密度松散,流动角摩擦温度小于30℃。颗粒级配比理想等条件,以获得较大素坯密度。 

山东松丽耐磨材料有限公司工业陶瓷厂家,工业陶瓷作为一款新型的加工件材料,它具有耐高温、高耐磨、韧性好、绝缘、耐冲击、耐腐蚀、耐摔打、焊接性能好等特点,取代了传统金属材料达不到的要求。有需要的欢迎联系我们!






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