微晶板是一种由适当玻璃颗粒经烧结与晶化,制成的微晶体和玻璃的混合体。其质地坚硬、密实均匀,且生产过程中无污染,产品本身无性污染,是一种新型的环保绿色材料。
自然柔和的质感。微晶玻璃是在高温下使结晶从玻璃中析出而成的材料,由结晶相和部分玻璃相组成,尽管抛光板的表面光洁度远高于石材,但是光线不论由任何角度射入,经由结晶微妙的漫反射方式,均可形成自然柔和的质感,毫无光污染。
零吸水性,不污染,微晶玻璃的吸水率几近为零,所以水不易渗入,不必担心***以及铁锈、混凝土泥浆、***污染物渗透内部,所以没有石材吐汁的现象,附着于表面的污物也很容易擦洗干净。
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微晶板应用于各行各业,得到大家的广泛青睐,那有孔微晶板和无孔微晶板有什么区别呢,下面就给大家讲解一下哦!
1、材质
有孔晶化度高,板材韧性好,加工切割方便,不易断裂
无孔晶化程度低或者无晶化,质地脆,加工切割要求高,需采用特殊的切割工具,容易断裂
2、产品形态
有孔微晶石板面晶莹透亮,有晶点,断面粗糙,有颗粒,切面有小气孔
无孔微晶石板面生硬,塑料感强,断面光滑,无颗粒,切面无空
3、应用范围
有孔微晶石由于其韧性好,易加工,可应用在仓体墙面,地面。
压延微晶板在轧制过程的产生缺陷大致可分为:原料缺陷、表面斑迹缺陷、板形缺陷和边部缺陷四种,关于这一信息,大家主要了解多少呢,我们来详细分析下:
一、压延微晶板原料缺陷,是指由原料引起而在冷轧过程中造成并继续保持或残留下来的一些缺陷。原料缺陷通常有气泡、夹杂、铁皮压入、原料划伤和辊印等。
二、压延微晶板斑迹缺陷,主要是由于带钢表面的轧制油和轧制时产生的铁粉吹扫不干净,轧制后残留在带钢表面所造成的。板面斑迹缺陷在钢卷退火后,在带钢表面碳化而形成黑斑,影响带钢表面质量。
三、压延微晶板的板型缺陷主要是指连轧机产品存在的各种浪形和瓢曲。主要原因是机架负荷分配不均衡、机架间张力设定不良与工作辊辊型不合理等。这种缺陷容易造成罩退炉内发生粘结现象,对产品质量影响很大。
四、压延微晶板边部缺陷,主要是由于酸洗切边质量不好或带钢的塑性较差所造成的。
压延微晶板是以各种矿渣为主要原料,经熔化、压延成型、晶化、退火而成的一种高强度、高耐磨、耐腐蚀的新型高科技工业防护材料和建筑装饰板材。
主要特点
1、高耐磨
压延微晶板主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铁等,具有优异的耐磨性能,其耐磨程度可低达0.03g/cm2,是普通铸石的3倍(0.09g/cm2),锰钢的7-8倍,是铸铁的15-20倍。
2、耐腐蚀
压延微晶板的耐腐蚀性能优于耐酸砖、大理石、花岗岩、普通铸石。它既耐酸又耐碱,特别是酸碱交替的环境下也可使用。
3、耐冲击
压延微晶板的耐冲击性能可达5.5KJ/M2,是普通铸石的3倍(1.57KJ/M2),远可以满足绝大部分物料输送部位的需要。
4、摩擦系数低
摩擦系数仅为0.05,越使用表面越光滑,不膨仓、不挂料。
5、薄而轻
压延微晶板板厚度从8至20mm,多数情况下只需使用14 mm左右厚度即可满足实际需要,其实际比重只有2.72,仅为钢铁的1/3,故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。
6、可现场切割
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