对煤仓衬板采用等离子切割、碳弧、砂轮锯将大面积复层钢板把煤仓衬板切割成所需要的形状。好的方式是采用空气或者惰性气体等离子弧进行切割，推荐方法是从合金面开始切割。碳弧切割应从基板一面开始切割。如果采用锯片，只能进行直线切割，需要采用碳化硅锯片。高分子聚乙烯衬板极高的分子量赋予其优异的使用性能，而且属于价格适中、性能优良的热塑性工程塑料。

     煤仓衬板的主要加工方式主要就是这些，我们一定要按照规定进行正确的操作，只有这样才能正确的完成煤仓衬板的主要加工工作，并提高其性能。    煤仓衬板可以进行冷加工成型，根据需要弯曲成所需要的形状，或弧或圆，凹面成型，合金裂纹由于向内应力将紧闭;凸向成型，裂纹将变大开裂，这是正常现场。不同场合使用的煤仓衬板的特点是不一样的客户在选择煤仓衬板的时候要时刻注意有关事项包括，查看煤仓衬板的机械强度是否高、应用范围是否广、是否比重轻不吸水等。

      如果开裂过大，使用相应焊条进行修补。卷曲成管，按推荐弯曲半径进行。我们也可以对煤仓衬板采用等离子切割、碳弧、砂轮锯将大面积复层钢板把煤仓衬板切割成所需要的形状。的方式是采用空气或者惰性气体等离子弧进行切割，推荐方法是从合金面开始切割。碳弧切割应从基板一面开始切割。UHMWPE的动吗擦因数在水润滑条件下是PA66和POM的1/2，在无润滑条件下仅次于塑料中自润滑性好的聚四氟乙烯（PTFE），当它以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加润滑油后的润滑性还要好。

      煤仓衬板的主要加工方式主要就是这些，我们一定要按照规定进行正确的操作，只有这样才能正确的完成耐磨板的主要加工工作，并提高其性能。

  耐磨煤仓衬板凭借其良好特性，它的应用范围极为广泛，可广泛应用于矿业、选煤厂、冶金工业、热电厂、造船业等部门的输送液体、固体、固液混合体的漏斗、漏槽、翻板、刮板输送机的滑道、跳汰机筛板、浮选机衬板、船舶货舱内衬板、大型滑块、矿车、翻斗车车厢衬里等的耐磨耐腐应用，具有物超所值的独特优势。由此可以得知，做好煤仓衬板的设计和施工，对确保机组安全运行具有非常重要的意义。

  在使用超高分子量聚乙烯衬板时，请遵守以下使用说明及注意事项：

   1 、初次使用，待料仓物料储存至整个仓容量的三分之二后，再行卸料。

   2、运行中，要始终保持物料的进仓落料点的仓内物料堆上，并始终保持仓内物料储存量在整个仓容量的二分之一以上。

   3 、严禁物料直接冲击衬板。

   4 、各种物料的硬度颗粒不同，不得随意更换物料和流量，若需改变，不得大于原设计能力的 12% ，随意改变物料或流量将会影响衬板的使用寿命。

   5 、使用环境温度，一般不宜大于100 ℃。

   6 、不得使用外力***其结构和随意松动紧固件。

   7 、物料在仓内静止状态时间不宜超过 36 小时（较粘性物料请不要在仓内停留，以防结块），含水量小于 4% 的物料可适当延长静止时间。

   8 、在温度较低的时候，请注意物料在仓内的静止时间，避免产生冻块。

       煤仓衬板与不同材料结合安装步骤不同，若煤仓衬板与钢板相连，需要在煤仓衬板上钻蹊径孔，采用弧形垫片直接与钢板焊接，也可以在钢板上焊接螺栓，然后在衬板上钻蹊径孔，用弧型垫片，螺母连结或沉头螺钉连接。

       若煤仓衬板与水泥材质相连，应对料仓情况进行检查，煤仓衬板对有突出或凹起之处应尽量处理平整，进行彻底的清仓处理，以防止煤仓衬板安装不紧或掉板情况发生。

      煤仓衬板安装前应根据料仓的实际情况制订出安装工艺，在安装时遵照执行。安装前衬板剪裁下料应对上下边打45°坡口，板与板之间的接缝处应按“上差下”的方式搭接安装；这样，容许长度有变化，并在贮仓内形成平滑的塑料平面，有利于物料的流动。料仓料面与水平方向夹角大于68°可以在整个仓体内实现整体活动，避免或减小了滞留区。