塑料中空板

周转箱的好处有哪些？

一、样式多样、设计结构合理。该产品可以根据顾客的不同需求进行设计生产，产品颜色以及结构设计都能满足顾客的需要。

二、轻巧、可堆叠。该产品的有很好的承重性，在使用的过程中可以堆码使用，能够利用厂房空间及运输空间。

三、节能好。该产品材质无味，在废旧处理过程中不会对环境造成***。

四、不易老化、使用时间长。纸箱在搬运过程中容易损坏，虽然价位便宜,但纸怕水、怕潮,易腐烂,不能确保产品的运输质量,还有可能加大成本,所以大部分纸箱、纸盒、纸板等纸制品只能一次性使用。而中空板周转箱是纸箱使用寿命的40倍，抗曲折，承载力度大。

五、节约包装成本。中空板周转箱做的包装材料可以为客户节省很多包装费，除进步效率，节约运输本钱也是企业关注的题目之一。通过不断对包装实施的公道化改变，出产效率就是企业的生命，若降低了每名工作职员包装单件产品的工作时间和劳动强度。

PP中空板

 PP中空板制造时的加工温度(℃)180～240。所以沸水不会把它溶解，是一种半结晶性材料。PP中空板原料比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时很脆，因此许多商业的PP材料是加入1~百分之四乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP中空板的强度随着含量的增加而增强。PP的维卡温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP中空板不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP中空板的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~百分之二点五。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入百分之三十的玻璃添加剂可以使收缩率降到百分之零点七。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃(如苯)溶剂等没有抵抗力。PP是常见塑料中较轻的一种，其电性优异，可作为耐湿热高频绝缘材料应用。PP属结晶性聚合物，熔体冷凝时因比容积变化大、分子取向程度高而呈现较大收缩率(百分之一到百分之一点五)。PP在熔融状态下，用升温来降低其粘度的作用不大。因此在成型加工过程中，应以提升注塑压力和剪切速率为主，以提升制品的成型质量。

绿色节能中空板

    绿色中空板的生命周期与环境相关的有如下几个阶段：设计、制造、销售、使用、维护与服务和报废回收。绿色设计就是要在产品开发设计时就充分关注在这几个阶段中如何减轻其对环境的影响。    

   1、原材料的选择。中空板材料选择是产品设计的一步，因此，其绿色程度对产品的绿色性能有着重要的影响。绿色中空板设计的材料选择对产品的“绿色程度”具有重要意义。绿色设计的材料选择须建立在绿色材料的基础上

   2、原材料的回收。绿色中空板设计首先要考虑的是制造中空板的原材料的回收问题，这是因为中空板造价昂贵，它的回收利用可以大大节约资金和能源。

   3、中空板的可拆卸性设计。对于中空板设计来说，可拆卸性就显得尤为重要，因为有实质要更换凸、凹模就可实现一种新产品的生产。不可拆卸不仅造成大量可重复零部件材料的浪费，而且因废弃物不好处置，还会严重污染环境。可拆卸设计要求所设计的结构易于拆卸、维护方便，并在产品报废后可重复使用。