?中空板
中空板 万通板 瓦楞板 格子板 蜂巢板
本公司中空板采用全新/普通PP材料生产,美观大方,按***食品级要求生产,产品质量保证,性能好,使用寿命长,可循环利用,可做任何规格,适合各种工厂包装,周转和运输.。
产品特点/性能
塑料中空板,无味,防潮,耐腐蚀,重量轻,环保可回收再利用,外观平整颜色丰富等特点。(中空板是由高密度聚为主要原料所生产)
1、良好的力学性能
塑料中空板的特殊结构,使其具有韧性好,耐冲击,抗压强度高,缓冲防震,挺硬性高,弯曲性能良好等优良的力学性能。
2、质轻节材
塑料中空板力学性能优良,同比要达到同样的效果,使用塑料中空板耗材少,成本低,重量轻。
3、隔热、隔声
由于塑料中空板的中空结构,使其传热、传声效果明显低于实心板材,具有良好的隔热、隔声效果。
4、防静电、导电、阻燃
采用改性、混合等方法可以使塑料中空板具有防静电、导电、或阻燃的性能。
5、化学性能稳定
塑料中空板可以防水、防潮、防腐蚀、防虫蚀、免熏蒸与纸板、木板相比具有明显优势。
6、表面光滑美观、颜色齐全
由于塑料中空板的特殊成型工艺,通过色母粒的调色可以达到任意颜色,而且表面光滑,易于印刷。
7、中空板为PP原料挤塑制成,具有抗冲击性强防水防震搬运方便,较之纸箱更加环保,使用寿命是普通纸箱的7倍
8、颜色多为蓝色、黑色、白色(亦可依客户要求做多种种彩色),产品表面可丝印公司标志及部门,规格可依客户要求灵活变动
9、可折叠,在闲置或运输可折叠存放,节约大量空间
因为测量工具、方法的不同,产品尺寸可能会有0.5-1mm的误差;
本店所有产品均为实物拍摄,由于光线及显示器原因,图片可能会与实物稍有色差,请以实物为准;
塑料中空板成型时出现的故障分析
由于塑料中空板缺陷的缘由很多,成因机理比拟复杂,往往要求毛病扫除人员必需具有一定的实际知识和丰厚的理论经历,剖析弊端的发生缘由,确定相宜的处置方案,随心所欲地扫除各种塑料加工毛病。
对少量塑料加工毛病的成因机理及扫除办法停止了列表剖析,经过归结、提炼和总结,对1000多例塑料成型加工毛病的发生缘由和扫除步骤及办法作了剖析和论述,提供了一些针对性较强的处理办法和措施,供塑料工程技术人员在扫除毛病时参考,这可大大延长扫除毛病的试探进程和在浩瀚的文献材料中查找对策的工夫。以后普通电动型中空板成型机次要用于一些吹塑制操行业与需求高度干净化消费的行业,随着设备制形成本的进一步降低将能够向其他吹塑制操行业推行。
此外,列出的成型毛病中,有些触及到的工艺办法虽已陈腐,但思索到海外很多消费厂家仍在沿用这些成型工艺,爲了协助其提高商品质量,故一并列出。再加上中国国情、中小型企业的竞争、模拟,自主创新程度的局限性等等成绩,就形成了目前塑料中空板看起来使用普遍,实践上却遭到了各种限制。譬如,切忌同时改动成型温度、成型压力或模腔构造等多项工艺参数,而应将发生毛病时的消费前提暂时波动上去,首先扫除次要的毛病成因,然后视毛病的变化状况,再顺次停止其他步骤的调整,直至彻底扫除毛病。
值得留意的是,在扫除毛病时,必需逐项调整工艺参数,不可同时改动几种消费前提。另外,在塑料中空板的外表停止处置的时分,可以依照实践的需求要消费出不等层次的中空板模板。在塑料中空板的成型进程中,由于加工设备不同、成型办法各异、原料种类单一,加之设备的运转形态、模具的型腔构造、物料的流变特性等多种要素错综变化,使得塑料制品的内在及外表质量会发生各种各样的成型缺陷。
中空板生产工艺的注意事项有哪些?
中空板消费工艺进程中重要的环节就是调理PP料的成型温度、加热条件等参数设置,在整个进程中需求留意的设定事项如下:
1. 中空板PP料从280℃左近会开端劣化,所以加热温度宜在270℃以下操作,其分子配向性很强,在高温成型时,易因分子配向而翘曲及歪曲,宜留意。
2. 高压成形时须运用高压成型机。
3. 畏缩倾斜能够缩小。流道、浇口须因应活动性设计。留意控制资料温度及型模度。
4. 成形膨胀率爲0.35%左右、加热温度180~300℃、模具温度20~80℃、料管温度220~270℃、喷出料温度210~280℃、射出压力400~1000kg/cm2、操作温度200℃。
5. 浇口设计必需留意成形品之黏着。成形品设计须避免发作凹陷及变形。成形膨胀率约爲0.8~1.5%。
6. 运用热风枯燥枯燥温度爲60~90℃、需时1小时、料管温度段爲240~250℃;第二段爲190~250℃;第三段爲170~230℃;第四段爲150~210℃;模具外表温度20~60℃。
7. 温度设定:射嘴200~220℃、前段190~215℃、中段190~210℃、后段185~200℃;螺杆转速120~rpm、模具温度20~70℃、射出压力700~1800℃、保压极长30~70%、背压120~200kg/cm2。
8. 密度0.90~0.91g/cc,比重0.9~0.92线收缩系数0.000058~0.0001/℃,成型膨胀率1.0~2.5%,热变形温度57~63℃(96~110℃)。
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